的如火如荼。
与传统的砂浆切割相比,金刚线切割的优势主要体现在两方面:
硅耗的降低,因以固结的方式可以参与有效切割的金刚石较多,镀层要比砂浆的混合体要小,刀缝损失也更少;
效率大幅提高,金刚线
材料硬度更高(金刚石硬度比碳化硅高),切割线速度快。此外金刚线切割磨损小断线率非常低。最终提高了切割效率,降低单片成本。
单晶由于其晶格序列一致,晶面取向相同,对于金刚线切割契合度更高,因此单晶硅在
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高,金刚线切割是一种切削加工的新技术,即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线
技术
黑硅技术是指,针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺,降低了表面反射率,从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟,绒面结构均匀, 效率提升最高
重要因素。 金刚石线工艺的渗透率快速提升,金刚石线需求爆发式增长 金刚石线切割工艺大幅提高单位硅料的出片率及硅片切割效率,有效降低了硅片制作过程中的非硅成本。金刚石线国产化后,由于其价格优势,以
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高,金刚线切割是一种切削加工的新技术,即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线上进行高速
黑硅技术是指,针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺,降低了表面反射率,从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟,绒面结构均匀, 效率提升最高,但需要
金刚线工艺研发,2012年成为全球首家实现金刚线切割产业化的公司;四期项目工艺创新,坚持以半导体的质量来做光伏,注重氧含量等技术指标细节;自主开发了转换效率26%的高效N型DW硅片,高效N型单晶硅片
勒新材(300700)亦是金刚线的受益者。
不过,这根细线的逆袭离不开以隆基股份为代表的民营光伏公司在硅片切割工艺上的革新。从传统的砂浆线切割,到金刚线切割,这一线之间的转变,导演了一场造富运动
%以上。
不过,由于当时金刚线切割技术并未在光伏行业中广泛使用,后来的大客户隆基股份正在研发将这项技术应用于硅片切割工艺上。彼时光伏硅片的切割工艺全部应用砂浆切割。
在美畅新材成立一年后,吴英差点
离不开以隆基股份为代表的民营光伏公司在硅片切割工艺上的革新。从传统的砂浆线切割,到金刚线切割,这一线之间的转变,导演了一场造富运动,中国光伏行业的竞争格局也因此改变,单晶由此崛起。
但随着更多
购买国外先进生产线和生产技术。
电镀金刚石线锯技术起源于日本,该市场长期被日本公司所垄断。这项技术被用于蓝宝石切割,应用市场有限。彼时,中国从日本进口80微米金刚线市价高达0.4元/米。
成立后仅
很大改善。预计2018年能够实现将单晶硅和多晶硅从砂浆线切割过渡到金刚石线切割。 图3表明,在2018年完成了DWS用于单晶硅硅片的转换,预期从2021年开始将实现大规模生产。 图3 单晶硅晶片
工艺,金刚线切割技术优势巨大。金刚石线最早应用于蓝宝石切割,应用于晶体硅的切割始于2010年。相较于传统砂浆切割工艺,金刚线切割具有切割效率高、材料损耗少、出片率高、产品质量好、运营成本低、环境污染小
、干法黑硅(RIE)及湿法黑硅(MCCE)等,由于RIE和MCCE成本及工艺等原因,目前大多数企业以金刚线直接添加剂法制备金刚线切割多晶硅片的减反射绒面,当然由于添加剂法制备的电池转换效率低等因素,决定其
只是金刚线切割多晶硅片全面推广的一个过渡阶段。
金刚线添加剂制绒原理
金刚线切割多晶硅片利用二维切割方法,通过电镀或树脂固定的方法将金刚石颗粒镶嵌在不锈钢丝上,直接利用其高速运转对硅片进行磨削切割