量产转化率

，以及FirstSolar将TetraSun的太阳能技术进行量产。台湾太阳能电池获利难针对太阳能市况，台厂认为，受美国新双反因素影响，目前电池业务毛利润率仅在损平边缘甚至为负数，至于新能源等硅片厂，毛利
摆脱困境，升级产品的唯一出路。随着高附加值玻璃需求的趋势性增大，玻璃镀膜产品的市场将迅速扩大，通过提升光电转化率进而节省成本的重要特性将是玻璃镀膜成为应用主流。【中国光伏市场】前三季国内光伏并网量仅

。高效晶硅技术方面的新增厂商包括SolarCity计划扩大Silevo的产能，以及First Solar将TetraSun的太阳能技术进行量产。 台湾太阳能电池获利难 针对太阳能市况，台厂认为，受
迅速扩大，通过提升光电转化率进而节省成本的重要特性将是玻璃镀膜成为应用主流。 【中国光伏市场】 前三季国内光伏并网量仅3.79GW 国家能源局的数据显示，2014年前三季度的3.79GW中，国内

，从而在短期内对整个产业有不利影响。中期看补贴政策、远期看平价上网。 2、技术风险 当前制约光伏发电成本降低的技术难点包括多晶硅生产成本、电池片硅耗、电池光电转化率、电池使用寿命等工艺
微米切片的损耗率明显上升，企业竞争力依托于下游设备的改善。 电池光电转化率和电池使用寿命的提高对减低光伏电池发电成本具有很大影响，但根据近几年发展历史，电池光电转化率和电池使用寿命提高幅度较小

、技术风险当前制约光伏发电成本降低的技术难点包括多晶硅生产成本、电池片硅耗、电池光电转化率、电池使用寿命等工艺。成熟多晶硅生产技术西门子工艺的关键是闭环工艺，不但大大降低成本，而且有效实现环保。在国内
可能会受到一定不利影响。中游切片厚度下降降低了电池对硅消耗成本，但下游电池加工设备在处理180微米切片的损耗率明显上升，企业竞争力依托于下游设备的改善。电池光电转化率和电池使用寿命的提高对减低光伏电池

%提升到了20.45%，标准p型多晶电池的量产效率则为17.2%至17.8%。这意味着，虽然在导入PERC技术后，单晶与多晶电池的转化效率都获得了提升，但幅度却是不同的。 根据目前的统计，P型单晶应用
%。应用了PERC技术，单晶可将转化效率从19%-19.2%提升至20%-20.2%（我国台湾一些厂家甚至可以做到20.5%），而相比之下，多晶硅却只能将转化率从17.5%-18%提升至18

。单晶获PERC有力支撑值得注意的是，据记者掌握的一组数据显示，目前p型单晶PERC电池的实验室效率已由19.8%提升到了20.45%，标准p型多晶电池的量产效率则为17.2%至17.8%。这意味着
甚至可以做到20.5%），而相比之下，多晶硅却只能将转化率从17.5%-18%提升至18%-18.5%。上述科研人士称，从海外和内地电池厂商的PERC技术应用情况看，PERC技术在单晶电池方面体现了

、海南、浙江、山东、江苏等地投资建设薄膜太阳能产业研发制造基地，总产能已达到3GW。通过技术并购和自主创新，汉能的薄膜光伏技术已达到国际领先水平，其中铜铟镓硒（CIGS）组件量产转化率已达15.5

？汉能是怎么从无到有敲开光伏发电大门的？没技术我买技术买来的技术就是中国人的技术在2012年以前，硅基薄膜技术在汉能产能中占据了大部分。汉能的硅基薄膜技术的转化率能够达到10%，汉能的目标是在2013
并购案例之一。2012年5月，美国能源部的可再生能源实验室证实，Miasole公司生产的柔性CIGS太阳能光伏组件效率2012年五月已达到15.5％。这是当时CIGS技术有记录的最高量产效率。汉能控股

麾下，目前汉能的薄膜发电技术达到国际领先水平，其中铜铟镓硒(CIGS)组件量产转化率已达15.7%，获得美国国家可再生能源实验室(NREL)认证的最高转化率达到20.5%。砷化镓(GaAs)单结电池片

单晶硅产业，并坚定相信单晶硅太阳能电池将取代多晶硅后者在中国占的份额更大。业内普遍的焦点已经从关注单瓦的投资成本转移到降低每千瓦时电力的生产成本在这方面单晶硅制成的电池有很大的优势：多晶硅电池的平均转化率
是17.5%，而直拉单晶硅是18%-24%，区熔法制单晶电池能达到25%是以上，潘总介绍说。天津中环股份也在逐步延伸自己的业务范围，与专门生产高效太阳能电池的美国SunPower公司合作，量产