薄膜硅电池
商品房、光伏交通、光伏厂房等。
资料来源：中商产业研究院
二、上游分析
1.光伏电池
光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，按电池材料种类不同，可大致分为晶体硅电池和薄膜太阳电池。数据显示
（1）单晶硅
BIPV系统主流技术路径为单晶硅电池组件系统，转换效率较高，在晶体硅电池市场份额逐步提升至90%。数据显示，我国单晶硅产量由2017年29GW增至2019年90GW，年均复合增长率为
、降低成本，使得投资收益率接近甚至超过火力发电，是推动行业不断前行的动力。
近10年来，光伏组件产品从多晶硅电池到今天的PERC电池，转换效率从10%到今天的24%，全球光伏度电成本(LCOE)从
/纳米硅镀膜工艺、ITO镀膜工艺与叠层工艺契合;3)HJT电池的低温、无水工艺工程与钙钛矿技术相匹配;4)钙钛矿技术难以实现组件级别面积的均匀沉积，适合在硅片尺寸级别制备;5)钙钛矿薄膜组件采用ITO进行互联，叠层电池可采用铜焊带互联。
提高转换效率、降低成本，使得投资收益率接近甚至超过火力发电，是推动行业不断前行的动力。
近10年来，光伏组件产品从多晶硅电池到今天的PERC电池，转换效率从10%到今天的24%，全球光伏度电成本
技术相匹配;4)钙钛矿技术难以实现组件级别面积的均匀沉积，适合在硅片尺寸级别制备;5)钙钛矿薄膜组件采用ITO进行互联，叠层电池可采用铜焊带互联。
3.5%，较2019年有小幅增长。 除了传统的晶硅电池，目前还有存在一条完全不同的光伏电池技术路线薄膜型太阳能电池。 薄膜型太阳能电池的发电原理与晶硅电池相同，但应用的是一种由硫化镉、砷化镓等非
、后劲不足，甚或进退维艰。 第二步，回头是案弃舟乘马，乘机转型转身专心专注于晶硅光伏，将薄膜改建晶硅电池和组件生产线。这与尚德不同，尚德放弃薄膜线，反而加注薄膜研发。 第三步，并驾齐驱启动单晶业务
加工优势，转型到硅料到组件的最低原料和产品成本优势。这是晶硅光伏行业此前吃大亏的地方，也是电池组件以及硅片等中间环节吃大亏的地方，更是薄膜行业First Solar得以成功的根基。
宝剑在手，长剑
世纪下半叶石油、汽车一样走入家庭，光伏也将如汽车一样成为大件消费型投资品，大众消费品牌。尚德03年抢先布局，抢了德国市场，一步领先步步领先，成就了2010年世界晶硅电池组件第一的地位和冲击全球组件第一的
应用，薄膜优点是材料使用只是晶硅的1%左右，缺点和门槛是效率低，且不一定能做的出来，更不要考虑工业化和商业化了。在晶硅电池方面，当时研究的人很多，且赵建华、王爱华等已经取得了先发优势，施干脆选择了薄膜
布局晶硅电池和薄膜电池技术的生产,期望成为世界太阳电池大王，涵盖各种主流技术和未来技术储备，而不仅仅是晶硅电池，将QCELL所在地的Thalheim打造成欧洲乃至世界的太阳谷，与美国加州硅谷媲美
，Bitterfeld，东德中的落后的化学工业废墟城市，十年后这片土地已经成为德国光伏的重镇，此为后话。
就是这些人，2000年开始第一条电池生产线的筹备，经过一年多的筹备，2001年7月开始生产第一片5英寸多晶硅电池
4.224亿美元，纯利润率35.2%，跃居全球第二，2009年更跃居第一。在金融危机中光伏产业几乎集体亏损，以尚德为首的中国光伏和晶硅电池光伏板块集体失语，而First Solar代表的CdTe薄膜
产业链很重要的位置。晶硅组件行业要将产品成本下降到2013年的0.8美元/瓦，需要下大力气做好产业链的整合问题，重中之重是上游源头的硅料控制。在现有产业格局下，晶硅电池占据光伏产业近90%的市场，薄膜仅占
地区则以总产出近500兆瓦，位居第三阵营。
在光伏产业晶硅电池组件由于硅料价格飙升，组件成本从不足2美元跃居3美元的历史高位的同期，这也使得原先成本高达1.5-2美元/瓦的没有竞争力的薄膜电池显得
SunPower之后的新代表。金融危机使得晶硅电池和薄膜电池一齐倒下，更包含无数在建和新上的硅料项目，薄膜项目胎死腹中，中途夭折。
但真金不怕火炼，寒冬更使寒梅俏立枝头。金融危机更使得First Solar走
