业务,大幅度扩大高效电池组件制造能力,积极拥抱新能源电力平价上网时代。 在边框业务方面, 爱康科技通过精益降本、自动化改造及First Solar等大客户开发,持续提升了行业竞争力。 在光伏支架
超薄产品差异化、产线流程自动化、信息管控集成化、经营管理智慧化 的竞争策略,致力打造技术领先的标杆企业。
实现首块光伏组件下线。 据了解,爱康长兴生产基地智能车间全部采用先进的自动化、智能化、数字化设备,整条产线布局在行业内处于领先水平,整体生产效率较传统产线提升20%。所采用生产设备可兼容
设备的智能电网 除此之外,物联网还可以用于可再生能源发电量预测、电厂的自动化控制、分布式能源的聚集与控制等方面。想必其强大的数字计算与处理能力能为智慧能源控制提供更多的技术支撑与模式创新。 5
!专利逆袭:让竞争对手为你打工前段时间我去苏州某光伏零配件制造企业参观学习,令人意外的是一个小小配件的产线居然这么先进,几乎可以媲美大厂的电池产线自动化程度了。但该企业产品的市场占有率并不是很高,而且
万平方米,是目前全球单车间建筑面积最大、产能规模最大的电池车间。其中共有16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线高速运转,均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成,全部生产大尺寸电池片,打造
运行,可定制产能,最大产能8000uph;自动化程度高,可选在线式和离线式,在线式下料可对接各种丝网印刷设备,上下料机构可对接AGV小车,具备MES接口;可进行来料检测,CCD+NG自动剔除;可对激光
;高速柔性机构传输,碎片率低于0.03%。
激光划裂机
应用领域:用于高效光伏组件的自动化生产,划片组件通过降低串联电流,减少电阻损耗,从而提升光伏组件的功率输出。
设备亮点:划二-划六可
强有力的合力,进一步提升了公司整体竞争力及抗风险能力。
面对疫情,首航新能源在研发创新环节没有丝毫懈怠,持续加大研发力度,以三相储能逆变器、电池为主的储能新品将陆续推向市场。
三、自动化带动
产值提升
为了解决发展难题,增强企业竞争力,提高产能与品质,同时降低人力与管理成本,首航新能源在发展的同时,也在不断加大工厂自动化覆盖程度,已建成数条全自动化产线。
受疫情影响,不少企业员工不能及时复工
光伏和电子设备制造/自动化专业公司Manz AG计划于复活节假期后恢复公司德国工厂的运营。因受新冠疫情影响,公司德国工厂于三周前关闭。 Manz表示,位于Reutlingen 和 Tbingen
光伏电池领域的龙头地位;隆基股份则通过加大对单晶硅棒、硅片的产能投建,以提升其在单晶领域的市占率。 此外,由于扩产所建的新产能项目多以自动化水平提高、生产工艺优化的产线为主,生产成本降低,将进一步摊薄新旧