背表面钝化技术

背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合

非晶硅(a-Si:H)、N型单晶硅(c-Si)异质结背接触(HBC)技术，转换效率为25.1%，比较接近松下公司(Panasonic Corp)该月早些时候宣布的其最新HIT电池开发25.6%的效率，也
(Voc)。高开路电压是电池获益于硅片双面沉积的a-Si:H层表面钝化品质的特点，而实现0.819的填充因子(F.F.)，表明串联电阻问题或高泄漏电流的特点得到遏制，这是一个此类电池结构经常遭遇的问题

，授权专利10项，预计2014年底将累计申请专利超过30项。太阳能公司的太阳能电池表面钝化层结构及其制备方法、电极栅线结构、背电极网版三项核心专利技术，解决了晶硅电池精确稳定控制扩散杂质浓度、多层膜制备

的银浆和背板研究覆盖几乎所有的技术路线，并且不断有客户会提出对未来的构想，杜邦则默默的在背后提供材料支持，除常规电池所需浆料外，杜邦还研发生产诸如用于背钝化结构的铝浆Solamet PV36x，背接触

/组件项目，经过严格的评估、筛选和答辩，在全球近40项申报技术中脱颖而出，获得2014年度全球可再生能源领域最具投资价值的领先技术蓝天奖。HoneyUltra组件集成了多项自主研发的先进电池背钝化技术

。7.可以完全取消电池片的主栅线正银及背银,减少了银的消耗可节省可观的成本。此外背面主栅线被隐蔽成全铝表面因此改进了钝化质量,提升电池片效率。8.组件寿命长,超过30年,材料100%可回收。NICE技术

FutureFab项目中参与短波和短脉冲激光设备的研发，该类型的设备是减少背接触孔形成过程中出现的次表层损害、优化背表面钝化流程。相关研究显示，复杂的超短飞秒和皮秒激光与纳秒激光脉冲在介电层激光刻蚀过程后所形成的

，独立式钝化设备适用于不使用湿法化学背刻的企业，在线式型号适用于各类化学背刻设备。客户可选择HBI成熟的SPEED系列自动上料设备以满足自动化生产。技术上采用独立的氧化炉，硅片经皮带进入钝化腔体，加热硅片到

形成良好的欧姆接触，这对于背钝化电池（PERC）而言十分理想。SOL9621系列应用在LDE工艺上能呈现很好的效果，它为用户提供了灵活的工艺窗口，这样可以降低生产成本。贺利氏光伏事业部技术副总裁，张伟铭

）效果突出，在发射结表面掺杂浓度在11020/cm3以下展现出优秀的接触能力，。SOL9620系列还能够在低于标准烧结温度15 K的温度下形成良好的欧姆接触，这对于背钝化电池（PERC）而言十分
客户可以从贺利氏选择最好的电池浆料用于生产以及产品设计 　　贺利氏光伏事业部是全球光伏导电金属化浆料的技术领先开发者和制造商，将参加2014年5月20至5月22日召开的2014年SNEC国际