继续保持光伏板的长期耐用性以外,还可以将最初未被作用层吸收的光线透过模块进行反射。由于白色PA27与涂白或金属背触层等其他反射技术相比具有更高的反射率,模块制造商可以预期提高其光伏板效率。
除了出色的
。”首诺公司亚太区业务运营副总裁A. Craig Ivey表示,随着中国市场需求的持续增长,公司近期将扩大其位于中国苏州的生产基地,该基地主要生产世界领先的首孚信PVB(聚乙烯醇丁缩醛)夹层玻璃中间膜
刻划系统刻划硫化镉/碲化镉膜层和金属背电极。激光刻划系统有两种,其一是移动样品实现激光刻划,其二是样品固定激光头移动实现激光刻划。前者受微动台的限制,刻划速度只能达到300mm/Sec~500mm/Sec
,可以用化学腐蚀或离子刻蚀去除CdTe膜面的高阻氧化层。
物理刻蚀技术废料少,容易和其他工艺环节集成,但是不易获得厚度在10nm~100nm的高质量富碲层,该层对于形成良好欧姆接触特性的背电极是非
2010年1月16日上午,苏州中来(Jolywood)太阳能材料技术有限公司年产3000万平方米太阳电池背膜扩产项目基地在江苏省常熟市沙家浜镇常昆工业园区正式破土动工。该扩产项目总投资约3
亿元,生产基地占地总面积达65000平方米,建成后将形成年产3000万平方米高性能太阳电池组件封装用背膜的生产能力,预计2010年8月份新基地第一条生产线将正式投产,2~3年内该项目将实现年产值10亿元
第二代太阳电池中最具有大规模应用前景的铜铟镓硒(CIGS)为代表的黄铜矿结构化合物半导体薄膜太阳电池为主要研究对象,研究包括钼背电极层沉积、CIGS吸收层沉积、缓冲层沉积,窗口层沉积以及电极划线等整套
CIGS薄膜太阳能电池组件制备关键工艺与相关机理。这其中以CIGS吸收层的沉积工艺以及生长机理为主要研究内容,这一关键膜层制备以四源共蒸发沉积工艺为主,同时也开展CIGS吸收层溅射固态源硒化法的研究。其他
减反射膜,具备较宽的印刷烧结工艺窗口。此系列浆料能够在55-70高方阻硅片形成良好的欧姆接触,其优异的流变性能够满足客户栅线的高宽比需求。该系列产品和福禄的背银浆料,无铅低弯曲铝浆具有更高的匹配性。NS
导电银浆系统减少了传统烘干浆料工艺流程,大大提高了产能、产量和产率,同时减少了有机物的挥发。热熔浆料在室温下为固态,当加热温度高于熔点时即使用丝网印刷工艺印刷,和传统厚膜浆料的丝网印刷工艺相似。与传统
锯割而成。因此实际消耗的硅材料更多。为了节省材料,人们从70年代中期就开始在廉价衬底上沉积多晶硅薄膜,但由于生长的硅膜晶粒大小,未能制成有价值的太阳能电池。为了获得大尺寸晶粒的薄膜,人们一直没有停止过
硅熔融在母体里,降低温度析出硅膜。美国Astropower公司采用LPE制备的电池效率达12.2%。中国光电发展技术中心的陈哲良采用液相外延法在冶金级硅片上生长出硅晶粒,并设计了一种类似于晶体硅
浙江聚孚化学品有限公司在上海SNEC展会上推出了a一种新型背膜材料,四氟型太阳电池组件背膜。该产品已经通过TUV测试认证,并经过江南一些光伏组件厂试用。其性能完全可以和常规
模块表面的玻璃上形成了防反射膜,从而使入射到单元的太阳光增加。此外,还使用了大面积的背接触式(Back Contact)结构单元。 与SunPower展开转换效率争夺战的三洋电机曾在08年9月
传统能源紧缺、环境污染严重和全球发生金融危机的大背境下,太阳能产业一枝独秀,表现出强劲的发展势头和市场前景。因此,无数创业者、投资者的眼光在环视满天星斗后,把注意力集中到了光辉灿烂的太阳能。太阳能
出金属原子和原子团,并在内管外表面沉积成有光谱选择性吸收膜层。经过阳光的照射,光子撞击真空管涂层,即可将太阳能转化成为热能。储热水箱是储存热水的容器。在它的内胆和外胆中间有一层保温材料。美国霍尼维尔提供
在太阳能电池中,晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线,前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜,再镀制背电极。
透明导电氧化物的
镀膜原料和工艺很多,通过科学研究进行不断的筛选,目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品,具有透过率高,膜层牢固,导电性好等特点,初期曾应用于