背膜
大面积制备、稳定性、以及成本问题。关于大面积生产制备技术对于钙钛矿产业化技术研发而言，钙钛矿膜层的大面积制备极为重要。当前常用的大面积膜层制备技术为“一步溶液涂布法”，但在这种制备工艺过程中，溶剂的
。“极电光能在这方面有着自己独创的‘气相-液相’结合的两步法钙钛矿制备技术，我们称之为‘原位固膜’法，可以有效地解决‘一步溶液涂布法’所遇到的上述问题。”于博士介绍到，通过“干法搭骨架，湿法定结晶”的策略，可以
TOPCon光伏电池背钝化镀膜设备的优缺点进行深入分析，晟成光伏决定采用PECVD镀膜与低损伤PVD镀膜相结合的技术方式来制备TOPCon电池的背面隧穿二氧化硅膜层和掺杂非晶(碳化)硅膜层。该技术方式可以有效
取得了行业领先的成绩，并且二期项目电池片首片也于近日成功下线，全面投产后将推动晶澳成为全球光伏行业的标杆。 (图：镀膜(背膜)工艺段、碱抛工艺段) 吹响集结号，打好攻坚战 此次项目由中电二
产物沉积。主要用于制备透明导电膜，应用于 HJT 技术。 (5) 激光 激光的作用主要包括激光掺杂和激光开凿。激光掺杂(SE)用于电池表现选择 性掺杂;激光消融用于电池背面局部膜层开槽，使背场与硅基
目前TOPCon 生产的主流工艺
目前 TOPCon 电池有 4 种不同的工业化工艺流程，分别为：LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺;LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺
;PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺;PVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺其中 LPCVD 技术工艺成熟且已实现量产，并且设备国产化完善，但绕镀、成膜速度慢等仍为目前工艺主要问题。
LPCVD
布局磷酸铁锂电池制造项目(正极材料、负极材料、隔膜、壳体、电解液等)、全钒液流电池项目(正极材料、正极电解液、负极电解液、质子交换膜)、钠离子电池制造项目，储能电池封装，储能双向逆变器。机械储能装备
氢气储运装备零部件)、加氢装备(高压氢燃料加注设备、加氢反应器、加氢设备电磁阀、加氢机、加氢枪)、氢燃料电池装备(金属板、石墨板等电堆设备以及控制器、过滤器、消声器、引射器、增湿器、去离子器、中冷器、背
的主要方向。在工艺上，硼激光SE、膜层优化、氢钝化开发、背钝化及浆料匹配是TOPCon效率提升路径;而良率提升、硅片薄片化、降低浆料湿重、提升设备产能将成为后续降本重点。 ASTRO N系列组件
、环氧树脂胶、厌氧胶、丙烯酸酯胶等工程胶粘剂及太阳能电池背膜，产品广泛应用在光伏新能源、通信电子、智能家电、LED、汽车制造及维修、轨道交通、工程机械、绿色软包装、高端建筑 等众多领域。此外，公司
浆料，这也不是一个新的概念，只是拿着PERC的旧概念置换，就像大家只会讨论用了多少银浆而不会问背铝用了多少。在异质结上面，我们也沿用这样的思维。这样，整片电池做起来，单瓦银含量不超过PERC，这就是我们
质结本身，就是一个王者。
量产、效率、成本万事俱备，筹划新工厂
作为被行业看好的新一代高效技术，异质结具有优良的性能，他的电池结构对称，正反面三层膜和 TCO 都是透光的，在双面率、温度系数、衰减等
半年，正泰新能源集成印刷优化、正面钝化、LDSE 3.0、新背膜等多项公司研发最新成果，自主开发出Super PERC 3.0 电池技术，减少遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，对比Super
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
