背接触

，然后烧结可以使N型层返回到P型。去周边用激光切割的方法或等离子体刻蚀法。激光切割可以在太阳电池电极印刷和烧结结束后进行。激光切割去周边时必须把激光束照在背电极上，而且不能让激光把硅片击穿，必须控制好激光
刻蚀气体接触，刻蚀得以继续进行，而侧壁上的沉积物因未受到离子轰击而被保留下来，这样便可阻隔刻蚀表面与反应气体的接触，使侧壁不受刻蚀而实现各向异性刻蚀。5.1.3干法刻蚀技术的发展历程20世纪70年代初

太阳能市场和销售部的产品总监祝波为听众详细阐述丝网印刷在二次印刷技术的演变，选择性发射极技术的发展，和金属绕穿技术（ MWT ）等背接触电池产业化方面的最新进展。解析丝网印刷未来发展的道路

大大的得到提高，这样的铝背场的技术把效率提高到18%，如果有更大的量的话，效率可以得到大大的提升。我们公司在这方面也有25年这样的经验，还有种背板接触电池，N型的这样的晶片，我们必须要有非常好的金属
确实有很多的创新和发明。比如说这种选择式的电机，我们也看到，LBSF这是铝的局部的（背场）的技术，我们也看到更多的N形的硅。还有看一下这种类单晶的多晶的晶片。还有就是关于这种激光，这是硅片的技术，激光搀杂

，这些都是非常重要的。我们还要引入一些新的太阳能转化的理念，在我们硅晶片的领域我们看到确实有很多的创新和发明。比如说这种选择式的电机，我们也看到，LBSF这是铝的局部的（背厂）的技术，我们也看到更多的N形
我们使用这种在线的扩散的技术，因为这样的一个新的技术，可以看到整个的效率大大的得到提高，这样的铝背厂的技术把效率提高到18%，如果有更大的量的话，效率可以得到大大的提升。我们公司在这方面也有25年这样的

在这一步造价投资可以是原来的一半以上，甚至可以到原来的三分之一。因为原来的管式的PCVD一根管子承担了太多的任务，长波的时间很多，升温降温浪费了它的资源。再一个就是背面的钝化，大家全部使的全铝，或者全面积接触
，这个肯定要改进的，如果不提高，随着我们硅片材料的提高，电池结构的改进，背面的影响会越来越多。如果我们离子注入技术一旦应用后面的背厂形成非常容易，不像现在这么麻烦，只要离子注入技术一旦形成，到那时候不用

以及SE选择性发射极等的高精度要求硅片传输中边缘零接触更好的工艺灵活度 MES性能Apollo平台配有用于基准点或图形对位的正面摄像头，配合搬运系统、传输带以及烘干设备，可以直接和其他光伏生产工艺相集成
展位E3 320。关于得可太阳能得可，是太阳能电池制造企业下一代技术和工艺支持的全球供应商，其解决方案包括模块化太阳能电池丝网印刷平台，精密丝网以及用于背场印刷、集电栅涂敷和光伏电池片印刷涂敷的材料应用。更多信息，请登录得可太阳能网站www.deksolar.com。

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工序是最主要的，其中烧结是使晶体硅基片真正具有光电转换功能的至关重要的一步。因此，烧结设备的性能好坏直接影响着电池片的质量。太阳电池片目前采用只需一次烧结的共烧工艺，同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银
铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发，膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上，这时可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。当电极金属材料和半导体单晶硅加热达到共晶温度时，单晶硅原子以一定的比例

（BSF）电池在电他的背面接触区引入同型重掺杂区，由于改进了接触区附近的收集性能而增加电他的短路电流；背场的作用可以降低饱和电流，从而改善开路电压，提高电池效率。（2）紫光电他这种电池最早（1972）是为

，尤其是光伏板正面的工艺，已经接近优化的最大值，若想要突破，必然要出现革命性的技术。 离子注入技术、钝化技术、选择性发射极技术、二次印刷技术、双层金属布线、选择性二极管、背接触技术都成为行业关注的第二代
，应用材料的西安研发中心就二次印刷、选择发射极、新兴钝化技术已经向超过50家光伏企业演示。而天威新能源控股有限公司的首席技术官张凤鸣博士也表示，天威的背接触技术已经获得巨大突破，并有望于近期实现商业化