耐高压组件

极好的耐候性和耐湿性。此外，框架，螺钉和保护杆均镀有耐腐蚀的镀层，因此无需定制即可将其安装在水上。 这些太阳能组件在日本国内开发，生产和控制质量，并提供线性输出保证，并在25年内将发电量衰减控制在20

高压线路进入直流汇流箱，再进入集中式逆变器或組串式逆变器进行直流向交流的逆变，然后将交流电并入电力网络中。 在一个組串过程中，各组件电压进行叠加，形成一个叠加的直流侧高电压。为降低組串过程损失，避免木桶
主要原因，由此引起的组件功率衰减有时甚至超过50%;导致这一危害的根本原因就是现有的光伏组件在组建发电网络时是采用串联方式，形成20~30余倍的单个组件电压，如1000V的直流电压。 3、高压直流拉弧

解决组件重量痛点)，在背面发电增益和更优异的耐候性能完全赠送的情况下，电站投资商对其接受度也将快速提升。 光伏玻璃竞争格局清晰，龙头份额快速提升中，类似三年前的单晶硅片：1)龙头凭借技术、资源、规模
520MW，储备420MW)占比25-30%。 2019Q4，国电投黄河公司青海省海南州特高压外送基地2.4GW光伏电站项目100%采用双面组件，其中600MW透明背板双面组件，约2.6GW双面双玻带边框

60V)，较好的实现了建筑与光伏的一体化构造。 该技术也被导入国内，但基于市场竞争因素，被异化为采用传统组件产品规格，采用密封条防水，直流电缆为高压直流(600~1000V)，存在一定的安全，漏水风险
智能建筑的主流形式。 但是，由于传统光伏组件产品和技术应用于建筑光伏一体化应用场景存在重大的缺陷，使得BIPV市场发展远远低于地面光伏电站，同时现有技术应用于建筑一体化仍然面临诸多挑战。 美国加州

的光伏技术应用在光伏建筑中，其安全性往往是不够的，需要额外的技术加持，对电气安全、消防安全、防火性能、建筑的耐候和耐久性等进行进一步保障。 昱能MLPE组件级电力电子技术，从光伏系统设计角度出发，从
根源上解决光伏系统存在的直流高压问题，直击痛点，杜绝安全隐患。在采用微型逆变器的系统中，每块组件以并联的形式连接入，且直流端电压小于60V，避免了高压直流电弧火花引起的火灾风险。微型逆变器技术，可以

60V)，较好的实现了建筑与光伏的一体化构造。 该技术也被导入国内，但基于市场竞争因素，被异化为采用传统组件产品规格，采用密封条防水，直流电缆为高压直流(600~1000V)，存在一定的安全，漏水
成为绿色智能建筑的主流形式。 但是，由于传统光伏组件产品和技术应用于建筑光伏一体化应用场景存在重大的缺陷，使得BIPV市场发展远远低于地面光伏电站，同时现有技术应用于建筑一体化仍然面临诸多挑战

看似安全的技术一旦应用于屋顶一体化场景，其中的安全隐患立马会被放大，电气安全、消防安全、防火性能、建筑的耐候和耐久性等问题一不小心就引起大麻烦。 BIPV是具备建筑材料功能的
。 据不完全统计，过去三年中全国发生了45起附着式屋顶电站起火，其中80%以上事故是由高压直流拉弧引起的。针对这一安全问题，赫里欧首先从技术路线上进行了调整。放弃了直流侧高电压的技术路线，改用直流侧安全

剩支架，组件损毁严重。 炎炎夏日，天干物燥，最是火灾高发季节。作为常年暴晒于阳光下的光伏发电系统，此时更应该将防火安全提到最高等级。回头去看，去年的部分光伏电站火灾，也多发生在夏季： 2018年4
火灾，整个电站一片狼藉，组件基本被烧光，只剩下一些凌乱散落的金属支架; 2018年5月21日，北京中国石油大学附小屋顶光伏电站起火; 光伏电站属于重资产投资，火灾导致的损失非常严重。那么

，我们必须首先保证安全性。 传统组件采用组串连接，形成直流侧高压(1000Vdc, 1500Vdc等级)，高压及串联叠加技术所带来的风险在地面电站上表现并不明显，但是应用在屋顶之后，由于要与建筑物结合

联。 该技术在超高压电缆行业和室内阻燃电缆行业已经成熟，并大规模使用了几十年，提高高压电缆屏蔽层的耐电压性能和提高电缆外层护套的长期耐老化性能必须使用电子束辐照交联技术。但这个电缆行业成熟的技术不是针对