组图
背面的发电能力。
双玻双面组件是通常完整的叫法，但一般的双面组件都是双玻结构，因此也简称为双面组件。
双玻单面组件目前较少见，是双玻的结构，具有双玻的特点，但背面不能发电。
图1
，具有更好的机械强度，经研究表明，其电池内应力仅为单玻的13%，大大降低了隐裂发生的概率。
图2 单双玻内应力对比
2)采用双玻结构，经研究表明，其结构刚度是单玻的2倍，结构刚度大幅提升
瓦发电量较182单面组件高1.2%。 图2 210/182单面发电量对比 通过上图可以明显看到：在发电量较低的天数中，210组件发电量增益显著;根据不同辐照度下发电能力对比分析，210组
：
作为光伏逆变器厂商，盛能杰技术人员根据现场实际情况和客户需求，提供了八台60KW SE-60KTL-Q3组串式逆变器设备。该系列设备具备1.5倍光伏超配和1.1倍输出过载能力，4路MPPT能
环境没有适合安装逆变器的承重墙，为了逆变器安装施工、防护和通风的便利性，电站最终选择了将逆变器挂在组件支架上的方案，并网点选择就近380V接入电网。
电站现场实拍图：
电站已于八月初竣工，并于
两个单向电源转换器呢?
图1.双向PFC和逆变器级框图
混合逆变器可有效提高转换级的效率，但这种效率提高对于执行多次功率转换的配备 ESS 的微电网更为重要。电源转换器系统管理 DC/DC
存储光伏能量并按需为电网供电。锂离子电池组的单位存储容量明显高于铅酸电池。
在 400V 电池组在电动汽车 (EV) 领域越来越受欢迎的同时，太阳能电网设备也正在将电池组电压从 48V 提高。但是如何
、设备、建安、人工造价、上网电价、运维成本、土地成本、财务成本等一致的条件下，确保成本测算的完整及客观。
按照此设计原则对应三款组件的电站系统配置及Layout 排布图如下：
电站系统
，使得210组件较182组件在系统电气部分节省显著，210组件高串功率可以显著节省线缆长度达30%~39%。采用4平方毫米线缆，210-545W，210-660W均比182-535W 造价节省达20
，182组件的内阻损耗相对更低，因此两类组件的发电性能差异理论上主要来源于组件内阻损耗差异以及由内阻损耗引起的组件工作温度差别。
图2 182组件和超大电流组件单瓦发电量对比
更高，此前大量关于半片组件与整片组件的工作温度对比分析也已经充分证明了此结论。
图3 182组件和超大电流组件工作温度对比
一致性以及交付后活动等方面提出指导要求。
TV NORD专家组从组件设计开发，工厂体系运行、持续改善、生产过程控制，到最后的客户交付活动等对盐城工厂进行了详细的调查和审核，给予了高度评价和充分肯定
，最终盐城工厂以优异的评估得分顺利通过审核并获IEC 62941:2019光伏组件制造质量体系证书。
▲正泰新能源盐城工厂效果图
盐城工厂作为正泰新能源电池和组件产品的重要制造基地之一，2020年7
低电压设计，可以使得在1500V系统电压下串联更多的组件，对比M10组件，显著提高组串功率达36%。进而可带来直流端相关的材料及人工成本的节省，有效降低初始投资。
图六：新一代高功率组件直流(DC
继210组件搭配固定系统的测算外(详见首篇链接)，欧洲最大的太阳能研究院Fraunhofer ISE对新一代超高功率210(G12)、182(M10)系列组件搭配1P跟踪支架的主流的地面电站组合也
Fraunhofer应用科学研究集团，Fraunhofer总部位于德国慕尼黑，全球范围内共有74个研究机构， 2万多名研究人员。
研究成果显示：新一代210(G12)和182组件(M10)的CAPEX与
件。
图一：测算条件
综合对比结果： 新一代高功率组件在CAPEX，LCOE均优于M6组件，G12 优于M10， M10优于M6。其中，M10及G12在支架及电气部分节省均较为显著。
1. G12
凤，南科大是论文第一单位。
图2. 金属-纳米石墨烯的d-p 共轭体系的结构和器件性能。
在有机太阳电池的界面工程研究方向上，研究团队通过课题组之间的学科交叉和相互合作，设计和合成了一系列包含
单位。
图3. 聚合物受体的分子结构和光伏性能。
在聚合物受体的设计和合成上，课题组利用重结晶的方式，将两个不同位置的溴代端基进行分离，并合成了g和d两个位置的聚合单体g-Br-BTIC
