组件隐裂

Certification展会首日上午，极电光能展台便迎来历史性时刻——全球权威机构德国莱茵TÜV集团向极电光能颁发全球首张GW级量产线钙钛矿组件IEC认证证书。这不仅是对极电光能产品可靠性的权威背书，更是
钙钛矿技术产业化进程中的重要里程碑。本次认证的组件产自极电光能GW级量产线，通过TÜV莱茵的严格测试与评估，顺利通过IEC61215/61730以及莱茵2PfG 2960/12.23全套测试，组件认证

6月11日，在第18届(2025)国际太阳能光伏展(SNEC)上，隆基正式发布其全新研发的HIBC技术及量产组件产品。HIBC开创行业先河，首次依托2382mmX1134mm黄金尺寸实现功率
700W+，量产组件效率更是逼近26%，全面引领光伏组件效率迈入“25%+时代”。SNEC2025隆基展台HIBC 重磅发布HIBC(Hybrid Interdigitated Back-Contact

衡量组件质量的终极解决手段，达到类似“x光”一样的效果，对组件内部缺陷进行检测，包括但不限于隐裂、断栅和明暗片等200+种缺陷。EL检测是目前唯一的内部缺陷检测手段，是审查组件健康程度与电站运行状态的

美观度的不同偏好;慧星系列，72版型满屏组件与星云系列54版型轻质组件“刚柔并济”，满足工商业屋顶对光伏组件效率、安全的严苛要求;恒星系列，天狼星组件通过应用无银金属化涂布等技术，显著提升组件抗隐裂

ZBB技术如何重构电流收集路径?传统SMBB电池电流通过副栅线汇集到主栅线，再通过焊带导出，而ZBB电池技术通过优化栅线设计，改变电流传输路径，降低隐裂风险;直接从副栅到焊带，缩短电流传输距离，副栅与
覆膜技术重新定义了高效光伏组件的标准。这不仅是单项技术的优化，更是一次系统级的创新——通过重构电流路径、革新连接方式、优化生产工艺，实现了光伏产品性能与可靠性的协同跃升。在碳中和的全球征程中，正泰新能

，ABC组件比TOPCon组件功率高出6%-10%，大幅提升土地利用率;其次，ABC组件具有阴影发电优化、更优温度系数和低衰减特性，显著增加发电收益;最后，高温抑制和抗隐裂设计使组件安全性达到前所未有

。通过自主创新研发，ABC组件产品具备优异的抗隐裂能力、出色的高温抑制性能、显著的阴影发电优化效果以及更优的温度系数等核心优势。这些创新特性赋予了ABC组件更高的场景适应性与发电收益。在即将到来的
激光图形化技术路线的首创与实施，成功实现了ABC电池及组件的高效率、高品质及规模化量产，以颠覆式创新开创N型BC量产先河。作为ABC电池研发攻坚的核心，爱旭独创发明的两步法，背后原理究竟是什么?在过

。此外，隆基BC二代技术采用独特的一字焊带焊接工艺，焊带与电池片的连接更紧密，大幅提升组件抗隐裂性能，能有效应对沙尘暴、温差剧变等极端环境挑战，特别适合沙戈荒类环境严苛的应用场景。国能锦界公司建设的神府
、支架、线缆和安装等费用。此外，隆基BC二代技术采用独特的一字焊带焊接工艺，焊带与电池片的连接更紧密，大幅提升组件抗隐裂性能，能有效应对沙尘暴、温差剧变等极端环境挑战，特别适合沙戈荒类环境严苛的应用场景