近日,晶澳科技DeepBlue系列n型TOPCon组件经国际权威认证机构TÜV测试,转换效率达到25.5%,正面功率超过700W,由此一举创下n型TOPCon组件转换效率新纪录!这不仅是晶澳科技在n
。技术论道N型引领夯实发展实力技术创新是产业升级与培育新质生产力的核心驱动力,一道新能始终将技术创新置于企业发展的战略高地。刘总指出,公司每年将年营收的 15%投入到研发工作中,重点聚焦 N 型电池组件
高温高湿环境的定制化产品;在欧洲市场,通过“低碳足迹”认证构建绿色供应链,提高产品溢价能力;此外,一道新能还在澳洲、欧洲、日本等关键市场设立子公司、仓储物流中心和生产工厂,为客户提供从产品咨询、销售到
可靠性7项全优测试,并荣获PVEL 2025年“最佳组件制造商”荣誉的光伏制造商之一,这是通威全面进入组件业务以来连续第2年获此殊荣。PVEL每年会通过高于IEC认证标准的加严测试来模拟组件在不同极端
6月10日,晶科能源联合鉴衡认证中心、TÜV NORD集团等权威第三方机构,共同发布《TOPCon技术及Tiger Neo
3.0商业方案白皮书》。这份白皮书作为行业首份涵盖TOPCon核心工艺
,能够有效应对复杂环境挑战,持续提升发电效率。据白皮书显示,晶科能源在全球不同气候、不同环境下已建成10余个实证电站,依托北京鉴衡、TÜV莱茵、TÜV北德、TÜV南德四大权威机构认证,N型TOPCon
6月10日,晶科能源联合鉴衡认证中心、TÜV NORD集团等权威机构正式发布《TOPCon技术及Tiger Neo
3.0商业方案白皮书》。这是一份光伏行业系统性梳理TOPCon工艺路径与产品
性能结构的权威报告,全面展现了TOPCon技术平台的先进性与晶科Tiger Neo
3.0组件的技术集成成果。《白皮书》数据显示,晶科能源TOPCon组件已在日本、意大利、中国云南和海南等地的多个
颗粒硅与棒状硅的碳足迹差异:协鑫科技的颗粒硅碳足迹为全球最低水平,包头基地数据为14.41 kg CO₂e/kg传统棒状硅(如改良西门子法)的碳足迹普遍在57 kg CO₂e/kg 国内企业均未认证
,用瓦克的数据, 。如果用全棒状硅生产组件:碳足迹为450-550kgCO₂e/kW,硅料在组件碳足迹的贡献占比为45%左右。由上述数据,我们可以得出,假设用全颗粒硅生产,最终组件碳足迹为
“TOP Performer”最佳表现组件制造商称号。高功率 高可靠 高品质Kiwa PVEL产品资格认证计划PQP(Product Qualification
Program)以高于IEC标准的加
2025年6月4日,全球权威独立第三方测试实验室 Kiwa PV Evolution Labs(简称Kiwa
PVEL)发布了2025年度光伏组件可靠性记分卡报告。全球领先光储企业阿特斯阳光电力
和专利的申请,2017年拿到首个专利授权,2023年获得全球首个轻质刚性组件的TUV莱茵认证。十年的研发投入与技术坚守,终于换来商业上的开花结果。常州7.43MW低载荷彩钢瓦屋面设备制造企业,2025
一年前,中能创积极响应国务院《2024-2025年节能降碳行动方案》,发布场景化创新产品——轻刚组件,开创轻质刚性组件这一品类。也是从2024年开始,中能创敏锐地意识到“场景化”的重要性。凭借轻刚
近日,中来股份再次展现其技术创新能力,其自主研发的TOPCon电池成功通过国家光伏产业计量测试中心(NPVM)的严格测试,获得了-0.2557%/℃的最大功率温度系数认证。这一突破性成果不仅标志着
表示,“超低温度系数的实现,意味着我们的TOPCon电池及组件在温度较高的环境下,仍能保持较高的发电能力,这对于提升光伏电站的整体发电量和经济性具有重大意义。”优秀的温度系数背后,是中来股份在
巴斯夫全球统一的EHS标准,要求供应商严格遵循其安全生产规范与全生命周期设计合规性管理,并通过ISO
14001/45001等国际认证审核,对技术能力与工程管理形成高标准门槛。定制化方案破解极端场景
压块固定,抗风揭能力有效提升;·地面电站采用管桩基础,结合高强复合边框组件,抵御50m/s瞬时风速。2. 抗盐雾腐蚀 | 长效防护工艺·支架与桥架采用热浸锌工艺(镀锌层厚度85μm,超国标6%)+聚酯