组件焊接

可以非常直观地为业主展示组件的布置形式和实时阴影情况，如图1和图2为混凝土屋顶支架安装和组件敷设效果图,图3为笔者基于CAD图纸而绘制的南京地区别墅分布式发电系统的组件布置效果图，然而大多数别墅屋顶的

电池片会产生虚焊、脱焊、过焊等一系列质量问题，会严重影响组件的电性能和使用寿命。SPI品质中心会持续稽核生产过程中的关键控制点（如焊接拉力、交联度、剥离强度及电烙铁和层压机的温度点检）及相关记录
项目的发电收益。为保障投资者的收益安全，SPI从光伏发电项目的设计、电站建设过程验收和控制，以及核心部件光伏组件质量控制和保险等多方面严控项目质量、保障投资者利益。 . 本文是SPI

不要发生人为混片现象。在焊接时要检查隐裂、虚焊和异物。 逆变器、汇流箱及运维部分 一、直流侧安全风险大、易起火 传统方案组件经直流汇流箱
质量问题，已经成为了光伏电站首要考虑的问题。安全出了问题，发电量是0，投资收益都是0。 经过走访大量的光伏电站，笔者将目前光伏电站主要面临的安全问题分为组件和逆变器两大

，箱变、逆变器、直流柜、通讯柜设备安装调试试验，电气连接及电缆敷设(组件之间、组件与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器、逆变器与箱变之间)、全场接地制作焊接、发电区道路建设; 打桩开孔
审上会出电网意见; 四、项目实施建设 1、物资招标采购 2、发电区建设工作： 基础浇筑、组件安装、支架安装、汇流箱安装、逆变室箱变基础建设

实施建设 1、物资招标采购 2、发电区建设工作： 基础浇筑、组件安装、支架安装、汇流箱安装、逆变室箱变基础建设，箱变、逆变器、直流柜、通讯柜设备安装调试试验，电气连接及电缆敷设(组件之间、组件与

的生产中，焊接是最为重要的一项工序，也是人力成本投入最大的一个环节。如果采用工人手工焊接，一块一块组件地焊接，那么完成30MW的产能，需要20个工人整整劳作一年。不仅如此，由于工人的技能熟练度不一

上的变革也同时到来，那就是可以烧穿的浆料和共烧(Co-firing)烧结工艺。有了烧穿特性后，可以先进行减反射膜的沉积，后网印浆料，然后烧结。由于顺序的颠倒，不用再担心金属栅线上覆盖的减反射层影响焊接
拭目以待。特别需要指出的是，在市场需求和成本结构变换的多重影响下，即使是First Solar这样的薄膜大厂近年来也通过收购Tetrasun布局晶硅电池和组件。国内的薄膜光伏制造商是否有类似的打算呢

、牢固；必须应有防水密封设计、科学的防触电绝缘保护，具有更好的安全性能；接线端子安装要牢固，与汇流带有良好的焊接性。二极管分为：旁路二极管和防反冲二极管。二极管的主要功能是单向导通功能。旁路二极管
：主要作用防止组件的热斑效应。热斑效应：当组件在使用时部分电池片被异物遮挡，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池片温度会不断升高此时会发热，这就是热斑效应。如果有异物将

单轴等产品。这其中的亮点产品，当属帷盛最新研发的平单轴三代跟踪系统。 该跟踪器采用独特的高分子等材料做结构，且拥有预安装、现场无焊接、高科技电器配置等优点。这不仅仅是光伏组件的支撑部件，还能随时
光伏电池板一排排整齐地架在草坪上，这并不是普通的地面光伏系统，该系统专门使用了帷盛自主研发的光伏跟踪系统来取代普通的固定支架，并将不同区域的组件搭配了不同的跟踪系统，如斜单轴、单柱双轴、单柱手动可调、平

的位置; ※ 尽量避免避雷针的投影落在太阳电池组件上; ※ 防止雷电感应：控制机房内的全部金属物包括设备、机架、金属管道、电缆的金属外皮都要可靠接地，每件金属物品都要单独接到接地干线，不允许串联后再接
、避雷带以及低压避雷器、外线出线杆上的瓷瓶铁脚还有连接架空线路的电缆金属外皮。 ※ 工作接地:逆变器、蓄电池的中性点、电压互感器和电流互感器的二次线圈。※ 保护接地:光伏电池组件机架、控制器、逆变器