组件热斑
评估。中国光伏行业协会表示，光伏组件的安全性关乎光伏电站安装、运维等工作人员的人身安全，组件性能则直接影响电站的收益。安全类评估主要包含静态机械载荷试验、热斑试验、可接触性试验、旁路二极管热失控试验和防火试验
降低与热斑风险，保障组件安全稳定运行。展区一侧，爱旭设计了阴影发电优化对比实验和抗隐裂对比实验，呈现出爱旭N型ABC组件相较TOPCon在阴影遮挡场景下有更为优异的功率输出表现，以及在受到同样冲击时拥有
展览会，World Future Energy
Summit吸引了来自世界各地可再生能源和光伏领域的行业专家。正泰新能携光伏组件解决方案亮相，并与TÜV莱茵共同开启IEC TS 63126:2020
Level 2 项目。针对中东地区的沙漠环境，正泰新能携ASTRO N7亮相展会。ASTRO N7系列组件采用正泰新能自研的n型TOPCon
4.0电池技术及矩形硅片，结合SMBB技术，实现高功率
，正泰新能ASTRO
N7s产品展现出优异的抗紫外衰减性能。该测试要求组件暴露在UV120(120kWh/㎡)的紫外辐射强度下，以评估其长期暴露于紫外线环境下的发电性能。ASTRO
N7s产品以超低
高温加严测试中，成功通过更为严格的Level2等级测试，包括TC加严测试和热斑加严测试等，相较于常规测试标准，对产品的性能提出了更高要求。这一结果充分证明，无论是在酷热的沙漠地区，还是在高温的工业厂房
实践。演讲环节，刘汪利先生表示，降本增效始终是推动光伏技术发展的主要驱动力，0BB互联技术正以其突破性设计和优异的电流收集能力，为组件性能提升开辟新的局面。他指出，相较于传统的主栅焊接技术，0BB互联
技术通过去除主栅设计，优化了电流传输路径，显著提高了光伏组件的受光面积与转换效率，同时减少了贵金属的使用，降低了制造成本。此外，刘汪利先生深入解析了0BB互联技术的两大核心技术路线：覆膜技术和胶粘技术
。组件功率质保可达30年。安全性和可靠性更高，组件正背面采用超强的钢化玻璃搭配加强边框，具有更高的抗载荷能力和抗冲击能力。安装便捷，采用可调节的安装方式。安装采用避让设计，避免正背面电池遮挡，降低热斑风险
会比双玻组件轻约13.9吨，相当于减少约3辆叉车的承重负担，有力保障屋顶载荷安全。此外，爱旭N型ABC具备优异的高温抑制功能，能够大大减少热斑等火灾隐患的发生;无银金属化涂布技术的应用，避免了银浆烧结
、高效能、高质量的新质生产力，推动行业走出同质化竞争。站在技术快速迭代的关键节点，爱旭率先自研并推出N型ABC技术，组件发电效率领先，并兼具阴影发电优化、高温抑制等一系列创新性能，将为客户创造更高的全
的光伏组件表面常常会受到风机塔筒的太阳光阴影遮挡，导致局部热斑现象频发，这不仅影响光伏组件的发电效率，还可能对组件的寿命造成严重影响。隆基基于HPBC 2.0电池技术开发的Hi-MO 9组件，以其
清洁能源产业高地注入新动能。“项目采用单晶P型540瓦、1500伏双面双玻组件，电池组件转换效率均超过20.4%，且组件全部采用大于30毫米厚度的全边框半片工艺组件，产生热斑的机率大幅度降低，能够显著
代。DBC
3.0电池技术采用高精度的激光图形化工艺，拥有更窄的电极图形设计;电池片自优化抗热斑设计能带来更优的组件发电性能;全黑的正面陷光设计，突显优异的美学外观。一道新能DBC
3.0电池
在互联技术和可靠性方面都有了新的创新和提升。他从0BB电池图形的设计、互联方案、防热斑技术等方面，给出了一道新能第二代0BB组件的可靠性表现。通过对机制机理的深入研究，使一道新能0BB组件通过了三倍
