达13.54%。从BC组件问世之初,市面上对于BC组件双面率不及TOPCon、不适合集中式电站应用的声音就不绝于耳。然而,背面辐照大多来源于地/水面反射,其辐照量比较有限,对于组件功率的贡献远不及正面
210mm*105mm,采用0BB技术,节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术,银浆耗量下降至10mg/W以内,电池效率25%以上,采用柔性互联技术,节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
210mm*105mm,采用0BB技术,节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术,银浆耗量下降至10mg/W以内,电池效率25%以上,采用柔性互联技术,节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
210mm*105mm,采用0BB技术,节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术,银浆耗量下降至10mg/W以内,电池效率25%以上,采用柔性互联技术,节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
210mm*105mm,采用0BB技术,节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术,银浆耗量下降至10mg/W以内,电池效率25%以上,采用柔性互联技术,节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
尺寸210mm*105mm,采用0BB技术,节省30%以上浆料;结合独特的银包铜技术,银浆耗量下降至10mg/W以内,电池效率25%以上,采用柔性互联技术,节省封装材料40%以上。组件功率达到710W
了在重量上降低15%,转换效率可达22%,双玻设计使组件正、背面均可发电,组件功率行业领先。外观升级提供全黑美学+透明背玻两大解决方案全新升级的分布式产品提供全黑设计与透明背板两大解决方案,为终端用户
/W下降至6.5mg/W,下降比例78.8%。铜互连方面,王永洁部长助理指出,通威已形成行业领先的可GW量产的THL整体方案,从24年7月份开始THL技术的组件功率累计提高20W,未来6~8个月
内组件功率有望提升10W。通威从双面微晶等技术、铜互连无银金属化、0BB组件技术三方面贯彻“降本增效”生态链,三效叠加撬开HJT规模化量产的大门,推动行业技术再上新台阶。今年10月,通威自主研发的THC
多项核心技术,在GW-HJT和600MW-THL(铜互连)的产线上达到了740W的平均组件功率数据,并已形成了清晰高效的异质结技术未来发展路线。异质结技术拥有诸多优势,如更优秀的表面钝化、更低的温度系数
换为电能的效率。该靶材在可见光至近红外波段的外量子效率(EQE)较传统靶材更高,有助于提升组件的CTM值,进一步优化组件功率输出。综合来看,东方日升730Wp+伏曦Pro在组件功率、转换效率、双面率等方面