研讨会,与众网友对当前如何如何降低度电成本,提高获利能力进行了相关讨论交流。
太阳能电池转换效率的重要性不言而喻,据杜鹏介绍,根据杜邦相关公司研究人员计算,太阳能电池效率每提高一个百分点,相应的
到底可以使电池转换率达到什么水平。据杜鹏介绍,该系列导电浆料的使用可以提高0.15%的太阳能电池效率。以60片156多晶电池组成的组件为例,0.15%的效率提升相当于2.2瓦的组件功率提升,产生的
产品的根本原因。其实康斯坦茨大学的研究人员早已通过计算发现,即使不考虑银浆成本,在主栅宽度一定的情况下(1.4mm),在组件层面来看,4主栅就是最优的结构了。超过4条主栅后,额外主栅带来的遮光损失将
。组件商则向GTAT购买Merlin铜网和铺设设备,用于将购买的半成品电池加工为组件。展望综上,无主栅电池的优势主要在于通过减少遮挡和电阻损失增加组件功率,通过使用铜线代替银主栅降低成本。传统技术往往在
,无法保证焊接拉力。这也是我们现在并没有看到太多的量产的多主栅类型的产品的根本原因。其实康斯坦茨大学的研究人员早已通过计算发现,即使不考虑银浆成本,在主栅宽度一定的情况下(1.4mm),在组件层面来看
遮挡和电阻损失增加组件功率,通过使用铜线代替银主栅降低成本。传统技术往往在提高效率的同时增加了成本,但无主栅技术破天荒的实现了鱼和熊掌的兼得。SmartWire和Merlin更是突破了传统的电池组
技术、云计算技术、大数据挖掘技术与光伏技术高度融合而形成的新型电站。它以充分满足客户对光伏电站的高发电量、低初始投资、低运维成本、高可靠性和安全性等需求为目的,在25年生命周期内,实现高收益、可运营、可
化配置,提高系统的维护效率。
3. 安全
安全规避PID效应:PID导致的组件功率衰减会极大的影响投资收益,通过智能控制器自动检测组件电势,主动调整系统工作电压,使电池板负极无需接地
:
集中式解决方案:
兆瓦级箱式逆变站解决方案:
备注:以上价格来源于各设备厂商及系统集成商,此报价仅供参考。设备数量均按照1MW单元计算
电站设计,而大型地面电站因其组件种类单一、朝向角度一致、无局部遮挡,无需配置多路MPPT逆变器。
(5)故障设备数量
假设组串式逆变器故障率为1%,集中式故障率2%,电站容量按照100MW计算
。设备数量均按照1MW单元计算。2.2可靠性对比(1)元器件对比集中式解决方案:1MW配置2台集中式并网逆变器,单台设备采用单级拓扑设计,共用功率模块6个,2台并网逆变器共12个。单兆瓦配置设备少、总器件
。(5)故障设备数量假设组串式逆变器故障率为1%,集中式故障率2%,电站容量按照100MW计算。集中式解决方案:100MW共需200台集中式并网逆变器,按照故障率2%计算,故障设备为4台,按照每台更换一半
,其中约30%的组件功率衰减超过10%,8%的衰减超过20%。
30%建成的3年以上的电站都不同程度出现了问题,建设1年的电站成本、收益都出现了较大波动。参照国外电站运行情况,国内光伏组件经过
三个点,我们的年度衰减每年是0.8%,25年衰减20%。然后我们的运营费用降低两个点,这样计算虽然初始投资贵了一块多,但是净现值折算下来是2.37元,我们的收益增长了100%,翻了一番。晶澳副总裁曹博
产品的根本原因。其实康斯坦茨大学的研究人员早已通过计算发现,即使不考虑银浆成本,在主栅宽度一定的情况下(1.4mm),在组件层面来看,4主栅就是最优的结构了。超过4条主栅后,额外主栅带来的遮光损失将超过
栅电池的优势主要在于通过减少遮挡和电阻损失增加组件功率,通过使用铜线代替银主栅降低成本。传统技术往往在提高效率的同时增加了成本,但无主栅技术破天荒的实现了鱼和熊掌的兼得。SmartWire和
的组件中,在考虑了设备不确定度后发现,51%的组件衰减在5%-10%之间,其中约30%的组件功率衰减超过10%,8%的衰减超过20%。北京鉴衡认证中心主任秦海岩表示,我们曾对甘肃某10MW项目做过抽检
再来对比这几种运维方式的经济性,首先对比下费用。
以50MW的电站为例:
1、目前西北地区人工和喷枪清洗费用大约为1500元/MW,按一年清洗6次计算:1500*50*6=45万,目前市场
30%的组件功率衰减超过10%,8%的衰减超过20%。30%建成的3年以上的电站都不同程度出现了问题,建设1年的电站成本、收益都出现了较大波动。参照国外电站运行情况,国内光伏组件经过恶性竞争,价格压到
计算虽然初始投资贵了一块多,但是净现值折算下来是2.37元,我们的收益增长了100%,翻了一番。晶澳副总裁曹博认为,如果我们衡量一座电站是去核算它的度电成本,整个系统、电站设计25年中它的净现值收益