不低于25年,保证25年组件功率衰减不超过20%,成品光伏玻璃透光率20%;年发电量8.3万kWh. 项目实际运行时间0.5年,运行良好,预计2020年,每年节约标准煤29.25t,减排二氧化碳约
,2014年6月20日电池片开始大量生产,2015年60片单晶4BB产品280Wp实现量产,2016年2月也完成了量产。
单晶PERC有高温优势、弱光优势、LID、PID。LID包括组件功率初始衰减
需求,都比应用领跑者高。可以看到应用领跑者的产品,像多晶的组件门槛不能低于17%,对应组件功率最少是280Wp以上,满分组件效率必须达到295Wp。单晶最低不能低于17.8%,对应功率最低是295Wp
双面PERC技术,行业通过各类技术的叠加方式欲寻找更好的技术来提高实际发电效益。例如,组件端的半片与叠片技术与双面PERC技术相结合,在提升组件功率的同时,还可带来发电量与可靠性的提高。
通过试验
降低组件的封装损失,组件功率平均提升5-10W。同时叠加双面技术,组件正面功率达到320W(60型),组件双面率大于75%。阴影遮挡时,Hi-MO3比整片组件阵列具有更高的发电量。此外,Hi-MO3
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%,在正常的反射光下,双面异质结叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。
异质结
:最具产业化潜力的下一代超高效电池技术
异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势,被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
单晶产品。
从技术上来看,位错会造成少子寿命降低,从而降低电池效率,这也是铸锭单晶最致命的弱点之一。
但万跃鹏解释,铸造单晶在长晶技术提升后位错得到显著降低,目前鑫单晶72片组件功率输出以380Wp
1.25%,还有少量不合格绒丝,占比0.05% 。
此外,铸造单晶以衰减小于单晶PERC作为其一大亮点。硅片氧含量6ppm,显著低于直拉单晶的12-13ppm,LID和LeTID均低于直拉单晶。不过张
。通过标准5400Pa的机械载荷测试,隐裂造成常规5BB组件功率约0.5%的衰减,而多主栅只有0.1%的衰减。 低成本:多主栅技术除具备高效率及高可靠的特性外,还可通过降低银浆用量很好地控制
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%,在正常的反射光下,双面异质结叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。
异质结:最具
产业化潜力的下一代超高效电池技术
异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势,被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W,组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%,在正常的反射光下,双面异质结叠瓦组件高达500W,是有史以来最高的单片组件功率。
异质结:最具
产业化潜力的下一代超高效电池技术
异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势,被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
家的首选。而双玻技术因其具有更高的耐候性、抗载荷性能、绝缘性能、防火性能、抗PID性能,更低的衰减,更长的生命周期,更高的发电量,市场占有率也在逐年提升。
市场的动向就是企业创新改革升级的
车间,M1车间年产能提升150MW,多晶组件功率提升至280W,而人员也将精简30人,降低生产成本0.072元/W,技术优势凸显的同时,带来的是生产制造成本的大大降低。
同时,中节能太阳能镇江公司为
协会数据显示,2018年,使用PERC技术的单晶和使用黑硅+PERC技术的多晶组件功率提高到305W和295W,异质结(HJT)电池组件则可达到320W。而叠瓦工艺通过电池之间无缝衔接,可提升光伏组件功率
200MW 光伏电站的平准化度电成本(LCOE)测算下,HJT组件的初始投资高于PERC组件约10%,由于高效率、低衰减,HJT 全生命周期发电量高于 PERC,使得最终二者的平准化度电成本基本