组串接线

组件串联后，只要开压低于逆变器的最大接入电压，工作电压在逆变器的MPPT电压范围之内，这就够了吗? 注意!最有方案已定是满足上述两条件后，以尽可能最大的数量进行串联。 一、光伏组串设计的一般
，2)工作电压在80~500V的MPPT电压范围之内，但该接线方案会影响逆变器工作效率。 三、Boost工作影响效率 逆变器的内部构造如下图。 上图中，你逆变器的直流母线电压一般要达到

，但在高温、高湿、高污染等易出现，而当前有些地区的分布式项目，仅仅是多灰尘+高温，便导致了PID(而很多分布式与此类似，少维护、少清洗，靠天下雨洗刷组件)，电站组串故障率甚至高达90%，其中PlD问题
运维经验，接线盒和组件热斑可能带来的火灾隐患必须要杜绝，所以京运通应用智能IV诊断，可以及早发现并排除隐患，将运维工具延展成了安全工具，切实保证屋顶业主的安全与利益。

，如果存在电流为零，则需要检查是否要更换保险。 加固组串MC4插头，判断是否有发热情况，如果有，为避免插头发热烧毁，则需要更换新的插头。 检查支路电缆是否完整，清理电缆周边异物，如开路状态下其中
一极对地电压为零或是较小的固定值，这种情况应对接地的一极进行捋线，及时修补破损的绝缘层。 查看汇流箱输入和输出接线端子有无变色发黑并进行加固工作，对老化情况严重的要及时更换端子和电缆头。 清理汇流箱

节点，减少直流部分电流。从这些方面去考虑，组串式方案的逆变器靠近支架，直流路径较短，电能主要通过交流电运输，在1500伏光伏系统的电气安全上更有保障。 组串式逆变器方案等基于电气安全的设计也成为
，可增加50%的组串长度;其次，由于系统的电压提升，串联的组件数量增加，接到逆变器的直流线缆使用量减少，汇流箱的数量也可相应减小;同时，汇流箱、逆变器、箱变等电气设备的功率密度提升，体积减小，运输、维护

会出现明显断点不存在的情况，达不到规定。 方针设计讲四点。第一点是平屋面，有一个计算公式;第二个是斜屋面;第三个是方针排布，给了一些要求，比如布置间距要求、组件间距，都是可视化的;第四个是组串排布，也给
工作。有一些安全工具和测量仪器，有一些经销商可能不具备，比如安装后要有测试仪进行验证。还有日常施工的情况，如果没有足够的经验，会经常犯一些错误，有很多问题照片大家可以看一下，包括踩踏组件、乱接线，这都是

多万，把数据库里的东西做成平台化，跟接线盒、组件厂、逆变器厂等进行合作，以MLPE打造安全智能打造数据化运维平台。以下为会议实录： 各位领导各位嘉宾各位同仁大家下午好，今天主要跟大家分享一下我们的
的处理难度更大，所以第一个要知道今天在组串逆变器的架构里组件阵列有个直流高压的问题，这不是个新问题，大家都应该知道。我要在组串这里加关断，一般大家觉得我已经关断了，我已经有拉弧检测了，就应该不存在直流

应该忽视的地方，逆变器、组件、汇流箱线缆未捆扎被大风吹动容易脱落，引起接插头接触不良，发生打火、接插头烧损现象。 建议：组件子串调试完毕后，捆扎组件间连接线缆;实际安装中重视施工质量，完善连接
汇流箱通讯采集模块损坏问题)、接线端子发热(端子松动，电阻过大)、支路故障(接地故障、过流)、直流拉弧等问题。 逆变器 逆变器主要集中在模块(主板)故障(一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成)、模块

电池串行，每路电池串行的允许最大电流13A; 3)接线箱在集中型光伏系统中提供对组串的保护; 4)采用Bussmann-PV光伏专用熔断器保护可以确保对错误和警报快速做出反应; 5)多达10条电线
： 该光伏元件汇流箱的接线方式为6进1出，即把相同规格的6路一级汇流输入经汇流后输出1路直流。 该光伏元件汇流箱具有以下特点： 1)防护等级IP65，满足室外安装的要求。 2)可同时接入6路

组串逆变器、条形接线盒等光伏部件与测试方法标准; 5、与建筑结合或附加在建筑上的光伏系统标准，包括建筑光伏系统的设计、安装、验收与运维标准;与光伏建材相关的绿色产品设计、绿色供应链、绿色工厂相关标准; 6