直流1500V电压系统相比常规的1000V系统,可以减少直流侧组串数,从而减少光伏电缆用量和直流汇流箱数量,降低直流线路损耗,减少安装成本。同时,电流不变的前提下提升电压,意味着汇流箱、逆变器等
1500V系统安全设计要求的区别主要集中在电气安全。标准规定,安全可触及部分和危险电压部分必须要有可靠的防护以确保安全。防护方式有以下4种:1、隔离防护2、高阻防护3、限压防护4、接地保护那么,相对于
损失组件串联因为电流不一致产生的效率降低。一条支路上所有组件最大功率的代数和同组串最大功率的差值与所有组件最大功率的代数和的比值,光伏组件串联失配损失=(各组件修正最大功率之和-组串修正最大功率值
)/各组件修正最大功率值之和100%。该项目随机抽取5条支路进行检测,失配损失在0.34%~0.57%,通常该项损失应小于1%。
3红外成像检查
当同一组串中的某片太阳电池输出电流明显小于其他太阳电池
的正负极有接地故障,会导致电池组件对地电压等于系统电压,目前国内有技术领先的逆变器厂家会实时检测直流侧的对地绝缘情况,一旦发现绝缘问题,会将组串进行短路处理,让系统电压降到0,消除过电压和漏电风险
还提升了,可谓有效降低系统成本。1100V系统是将组件单串数量增加至24块 ,组串输入电压达到700V~750V,逆变器效率提高0.3~0.4%,而当组串输入电压达到720V时,逆变器效率最高。以一个
,无需人工现场修复;信息化是指组串的高精度智能检测,信息的高速可靠安全低成本传输,后台数据的高可靠性存储及监视;智能化则是基于大数据的问题分析,实现主动发现问题并提出运维建议:基于远程移动运维,实现专家
内,设备体积大,需重型设备吊装,安装成本高。
第二,传统方案在汇流箱中需大量使用熔丝保护,选用熔丝做组串防护,需大量常规维护。熔丝的老化熔断随着熔丝工作时间的增长必然会发生,据统计直流熔丝电站现场失效
组件、接线盒、连接器的电气间隙和爬电距离相对IEC61215标准有较大富裕。
在浮地系统中,当组串的正负极有接地故障,会导致电池组件对地电压等于系统电压,目前国内有技术领先的逆变器厂家会实时检测直流侧
用的设备少了,发电量还提升了,可谓有效降低系统成本。
1100V系统是将组件单串数量增加至24块 ,组串输入电压达到700V~750V,逆变器效率提高0.3~0.4%,而当组串输入电压达到720V
%。在国家政策和平价上网等政策的引导下,组串式光伏并网逆变器正朝着高效率、高功率密度、高可靠性、智能化、低成本的方向发展。 组串式逆变器成本控制: 伴随着光伏发电平价上网以及激烈的市场竞争。组串
故障组串。二、系统设计不当造成的问题1面板电压过高 Vdcmax为逆变器输入最大直流电压Vmpptmin为逆变器最小工作电压Vmpptmax为逆变器最大工作电压 其要求考虑温度系数的组串开路电压小于
逆变器最大输入电压;考虑温度系数的组串MPPT电压要在逆变器MPPT跟踪范围之内。以265W的组件为例:开路电压Voc=38.6V,最佳工作电压Vmp=31.4V,短路电流Isc=9.03A,最佳工作
的匹配电压要求:1)组串开路电压处于逆变器的MPPT电压范围内并且大于启动电压;2)同一路MPPT中,不同组串中组件并联数量相同,所串联的电池板规格一致;电流要求:组串并联后电流不大于逆变器最大
位置需通风散热较好。 下一页 余下全文保护接地电气接地可以防止设备短路、漏电引起的组件或逆变器损坏甚至烧毁,和保护人体触碰带电
电压要求: (1)组串开路电压处于逆变器的MPPT电压范围内并且大于启动电压; (2)同一路MPPT中,不同组串中组件并联数量相同,所串联的电池板规格一致; 电流要求:组串并联后电流不大于逆变器最大
的施工进度)。
4、招标范围(具体工程量详见图纸):
4.1包含光伏支架、夹具、组件、交直流电缆(不含高压)、汇流箱、逆变器、桥架、接地系统等设备系统的安装及调试,高压设备基础的土建施工(箱变
、SVG、预制仓开关站、并网柜基础
改造等,含配套隐蔽电气接地工程),电缆通道施工(包括且不限于顶管、电缆井及设计图纸中所有的电缆路由通道的土建施工);包括由于承包范围内施工导致的地下管线迁移、绿化移除