纳米涂层

、CNC 控制系统等组成，采用双光纤传输，其焊接技术不仅灵活，而且很大程度上降低了对表面涂层的破坏；不易引起金属吸热器薄片的变形；开放的工作方式，易于与生产中上、下工序链接，实现自动化。 普爱纳米位移技术
（上海）有限公司 展位号 E4.4462 压电纳米定位系统 PI 的压电纳米定位与扫描系统在全球同类产品中具有

柱阵列就能够吸收99%的光子，波长范围在300到900纳米之间，也不必依赖任何抗反射涂层。 　　还有一些研究人员致力于研究新型的抗反射太阳能电池涂层。如加州理工学院教授Harry
。 　　标准平板电池的问题在于，不论它是用有机还是无机材料制成的，部分阳光会通过反射损失掉。为了减少这个损失，电池制造商将电池涂上了抗反射涂层，或者蚀刻电池的表面以增加光子吸收。 美国维克森林大学的

伏太阳能玻璃表面，其独特的单层纳米结构将太阳能电池的玻璃片的光透过率提高了4%，太阳能电池组件效率由此得到相当大的改善。这种防反射涂层系统在改进光透过率的同时还将大幅度降低太阳能系统的成本
是将95%穿过的太阳光反射并导入单元，从而提高转换效率，膜厚30～50m时效果最好。涂层的耐候性和抗紫外线性能通过检测证实优良。NippeClystacoat(涂料)是涂覆在太阳能电池模块表面的玻璃上

出了这种太阳能电池，不过，其转化效率还不到1%。 在最新研究中，科学家通过让该纳米晶体的各种组分更加合理，研发出一种更稳固实用的薄膜涂层方法，对CZTS太阳能电池的设计做出了显著改进。 合成出这种
锌锡硫化合物（CZTSSe）制成了这种太阳能电池。 之前的研究证明，使用铜锌锡硫（CZTS）纳米晶体可制造出太阳能电池。澳大利亚新南威尔斯大学马丁·格林教授将CZTS称为第3代薄膜太阳能电池的候补

反射率。 　　这种非反射面是提高太阳能电池效率所需要的。如果聚合物纳米结构涂以低表面能薄膜涂层，他们可获得太阳能电池的又一重要改进，那就是可自清洁。 　　这种制造方法可被放大，并可在工业上被应用于简单的、低成本的制造大面积的纳米结构。

吸收面由选择性吸收材料制成，简称为选择性涂层。它是在本世纪40年代提出的，1955年达到实用要求，70年代以后研制成许多新型选择性涂层并进行批量生产和推广应用，目前已研制成上百种选择性涂层。我国自70

厚度测量；Nomarski/q-DIC成像、以及各种不同的样品载台。这些选项使用户能够测量透明薄膜样品，如防反射涂层、光阻和纳米级的超平滑表面，以及对样品在多个方向进行扫描测量。如需获取更多的关于
和生产上发挥了积极的作用。 运用Z-点阵技术，Zeta光学系统能够对微细表面特征进行快速三维测量。在不到一分钟的时间，Zeta-200以精度高达15纳米的步距垂直扫描样品表面，在对样品进行Z轴精确量

开发出一套方案，来创建能保留纳米功能的巨型模具。 研究人员在九个绿头苍蝇眼睛的阵列上涂抹250纳米的镍涂层，固定角膜在玻璃基板上并在底部填补聚二甲基矽氧烷——一种以硅为基础的有机聚合物，这样镍便不会

韩国KI-Energy公司推出一款非常实用的防污染涂抹材料 Clean View -Skin（CV-SK),该材料的工作原理是，通过涂抹CV-SK使组件玻璃表面形成一个陶瓷纳米涂层。该涂层的超强
亲水性可避免玻璃表面聚集水珠，有效的实现组件自我清洗。涂层表面电阻高达10的8次方欧姆，可有效防止静电，避免空气中的灰尘和烟雾在组件表面上吸附。由于纳米材料表面的超强光滑性，涂层也保护了玻璃表面不被沙石所

Natcore太阳能公司称，该公司一项超高效太阳能电池项目已获成功。 该公司说，赖斯大学研已成功地将一个涂层硅量子点封装入二氧化硅。该方案由教授
Andrew Barron带头，是一项全硅、高效太阳能电池串联发展的重要里程碑。 在二氧化硅中封装个纳米晶体硅个体 - 硅量子点是一项突破性的技术。 现在，Natcore公司在全球范围内享有该技术