硅锭晶体

，提升单位重量的硅棒/硅锭的出片量，1kg准方锭的出片量由以前的48片提升到目前的62片，如果明年细线化更进一步推进，使用到50微米的金刚线，1kg单晶准方锭的出片量会更进一步提升至70片。韧、锋等特点
。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而单晶准

12月4日，记者从英利集团了解到，该公司牵头主编的《太阳能级多晶硅片、硅锭晶体缺陷密度测定方法》国家标准顺利进入报批阶段，预计2018年发布，将填补国内多晶硅片、硅锭晶体缺陷密度测试方法的空白

，很多的生产工序是可以共用的（不过需要匹配不同的相应的工艺）。而这篇文章笔者将主要带你了解单晶硅锭的生产制造过程。一、单晶硅制备原理1、直拉法直拉法是目前国内大面积使用较多的单晶硅制备技术，又称切
克劳斯基法（Czoalsik： CZ 法）是1917年由切克斯基建立的一种晶体生长方法，现成为制备单晶硅的主要方法。利用旋转着的籽晶从坩埚中的熔体中提拉制备出单晶的方法，又称直拉法。目前国内太阳电池

破裂，退火的作用是使硅锭内部温度一致，消除硅锭内的应力。7、冷却冷却阶段隔热笼慢慢打开，压力逐渐上升，冷却阶段时间较长，其作用与退火一样重要，直接影响硅锭的性能。太阳电池多晶硅锭是一种柱状晶，晶体

，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，单炉月产能约3吨，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单晶、多晶产品成本差异的主要因素，而且拉棒工艺特征决定很难再降
成本的下降取决于于线径和硅片厚度的降低。随着多晶铸锭晶体硬质点的减少，金刚线强度的增加，单多晶切割将共同迈向细线化，钟建明在会上公布了岱勒新材金刚线细线化路线图：2017年单晶主流线径65m，多晶

：主要用于太阳能级单晶硅棒和定向凝固多晶硅锭的生产，是生产晶体硅光伏电池的主要原料。该产品归在《中华人民共和国进出口税则》：28046190。该税则号项下用于生产集成电路、分立器件等半导体产品的电子级
：Solar-GradePolysilicon。被调查产品的具体描述：以氯硅烷为原料采用（改良）西门子法和硅烷法等工艺生产的，用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅、颗粒状多晶硅产品。被调查产品电学参数为：基磷

保利协鑫相关人士对上证报资讯表示，下半年公司一直处于满产，且到今年年底前就可实现全部硅片产能的金刚线切割。此外，还有很多其他没有改造过的企业也会拿硅锭让协鑫代工金刚线切。业内专家在接受上证报资讯采访
电站在华南地区、陕西、青海和喀什等地区市场大力推进。EPC 项目的顺利拓展，带动了公司的组件销售。上半年实现晶体硅组件收入4.28 亿元，与上年同期相比增长18.08%。电站运营规模不断增加，强化业绩稳定增长

保利协鑫相关人士对上证报资讯表示，下半年公司一直处于满产，且到今年年底前就可实现全部硅片产能的金刚线切割。此外，还有很多其他没有改造过的企业也会拿硅锭让协鑫代工金刚线切。业内专家在接受上证报资讯采访
电站在华南地区、陕西、青海和喀什等地区市场大力推进。EPC 项目的顺利拓展，带动了公司的组件销售。上半年实现晶体硅组件收入4.28 亿元，与上年同期相比增长18.08%。电站运营规模不断增加，强化业绩稳定增长