硅片生产工艺

空白　　一直以来，作为光伏材料龙头企业，协鑫占据了全球太阳能级硅料和硅片三分之一的市场份额，持续引领光伏产业科技降本之路。　　在太阳能级光伏材料做到全球第一的基础上，作为供给侧改革样本企业的协鑫集团
的技术和产业空白。公司总经理田新介绍道，鑫华半导体基于江苏中能硅业自主研发的GCL法多晶硅制备技术，以及先进的成套电子级高纯多晶硅生产工艺，已经具备生产集成电路用高纯硅料的能力。而且，在以往的检测技术

Passivated Contact)结构无须背面开孔和对准，也无须额外增加局部掺杂工艺，极大地简化了电池生产工艺，提高能量产出，具有进一步提升转换效率的空间，或可成为下一代产业化N型高效电池的切入点
晶硅光伏产业度电成本就能下降大约8分钱，其市场影响力和带动力是其他技术路线无法比拟的。继单晶前两年完成推广金刚线切、缩小与多晶的性价比之后，多晶的金刚线切硅片也即将大规模放量，单位产出增加，辅材消耗

信息化部三部委联合批准，正式对外发布实施。该体系涵盖了铸锭、硅片、电池、组件等光伏生产关键环节，从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理
技术中心和光伏技术国际联合研究中心四个研发平台，掌握了从高纯硅材料制备、高质量晶体硅生长、超薄硅片切割、高效太阳能电池、长寿命光伏组件到光伏发电应用系统各个环节的核心技术，申请PCT国际专利13项

来自工信部的数据显示，我国光伏产业规模持续扩大。2016年，多晶硅产量19.4万吨，同比增长17.5%;硅片产量约63吉瓦(GW)，同比增长31.2%;光伏电池产量约为49GW，同比增长19.5
(PERC)、N型双面等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和多晶电池平均转换效率分别达20.5%和19.1%;多晶硅生产工艺进一步优化，骨干企业生产能耗已下降至80千瓦时/千克

朝阳产业，也是我国战略性新兴产业的重要组成部分。近年来，我国光伏产业充分利用自身技术基础和产业配套优势快速发展，逐步取得国际竞争优势并不断巩固，目前已形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件
。硅片方面，全球产能约84GW，产量约为60.3GW，同比增长20.6%，我国硅片产能约64.3GW，产量约为48GW，占世界总产量的79.6%。电池片方面，全球产能约为79.2GW，产量约为62.1GW

%，整体运行状况良好。一是产业规模持续扩大。2016年多晶硅产量19.4万吨，同比增长17.5%；硅片产量约63GW（吉瓦，下同），同比增长31.2%，光伏电池产量约为49GW，同比增长19.5
和多晶电池平均转换效率达到20.5%和19.1%；多晶硅生产工艺得到进一步优化，骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下，我国先进

2016年多晶硅产量19.4万吨，同比增长17.5%;硅片产量约63GW(吉瓦，下同)，同比增长31.2%，光伏电池产量约为49GW，同比增长19.5%，光伏组件产量约为53GW，同比增长20.7
19.1%;多晶硅生产工艺得到进一步优化，骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下，我国先进多晶硅企业生产成本已下降至70元/千克以下

良好。一是产业规模持续扩大。2016年多晶硅产量19.4万吨，同比增长17.5%；硅片产量约63GW（吉瓦，下同），同比增长31.2%，光伏电池产量约为49GW，同比增长19.5%，光伏组件产量约为
转换效率达到20.5%和19.1%；多晶硅生产工艺得到进一步优化，骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下，我国先进多晶硅企业生产成本

皇冠上的明珠。近10万吨的多晶硅产能，占据了全球的四分之一;近20吉瓦的铸锭产能，占据了全球的三分之一，也就是说，全球每生产三片硅片，就有一片源自江苏协鑫硅材料的铸锭车间。硅片分选线高效能的铸锭车间在
，多晶铸锭产品功不可没。江苏协鑫硅材料成熟工艺的新活力在光伏生产工艺高度成熟的今天，相比较固化的拉棒工艺，铸锭工艺的灵活性逐步显现，其潜力正在被进一步挖掘和释放。通过铸锭的方式生产单晶，底面铺设籽晶，优化热场