硅片生产工艺

进口量达8万吨以上，同比增长23%。在太阳能组件产量达到23GW，同比增长10%，占全球总产量的60%，出口量约与2011年持平，但出口额约130亿美元，同比下降42%。全球前十大多晶硅、硅片、电池片和
核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池

万吨以上，同比增长23%。在太阳能组件产量达到23GW，同比增长10%，占全球总产量的60%，出口量约与2011年持平，但出口额约130亿美元，同比下降42%。全球前十大多晶硅、硅片、电池片和组件企业中
获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达

增长23%。在太阳能组件产量达到23GW，同比增长10%，占全球总产量的60%，出口量约与2011年持平，但出口额约130亿美元，同比下降42%。全球前十大多晶硅、硅片、电池片和组件企业中，我国分别占据4
，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达到19%以上，量产

的霸主地位。据了解，制造晶硅电池所需硅片厚度达到200微米，而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上，其厚度往往只有几微米，所以非常节省原料。目前，晶硅电池组件转换效率维持在16
消耗1千瓦需要1000度～1500度。因此，企业面临着较大的成本压力和销售价格的压力，以往的多晶硅生产工艺配套存在着高能耗，高污染，质量不稳定等不利因素，随着市场逐渐成熟，竞争越来越强烈，就要求企业

奋起直追晶硅电池，并以其价格大大低于晶硅电池的优势，不断挑战晶硅电池的霸主地位。据了解，制造晶硅电池所需硅片厚度达到200微米，而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上，其厚度往往只有
，企业面临着较大的成本压力和销售价格的压力，以往的多晶硅生产工艺配套存在着高能耗，高污染，质量不稳定等不利因素，随着市场逐渐成熟，竞争越来越强烈，就要求企业必须加强技术创新，解决原生产工艺的不足，提高其

，上半年实现收入约117.8亿港元，较2011年同期下跌22%；毛利约港币17.0亿元，较2011年同期下跌71%；股东应占亏损约3.3亿港元。对此，保利协鑫称，尽管上半年该公司的多晶硅制造成本及硅片
加工成本相对2011年同期分别下降了15%及41%，但距离同期多晶硅及硅片售价63%及61%的价格跌幅，仍然存在巨大的缺口，这是公司出现亏损的主要原因。资料显示，保利协鑫的硅片生产成本（在抵销多晶硅内部

共识。方朋强调。以前晶澳的高效电池需要通过客户来实现，但客户群质量不一，生产出来的组件产品也存在差别，当某些组件厂无法达到高效时，首先质疑的是外购的电池片而不是生产工艺，我们对此需要做很多沟通协调工作
组件产品量上升很快，赶超早前布局日本的天合、赛维、阿特斯，2月出货量排名跃居第二，截至目前晶澳在日本出货42.363MW。在欧洲、美国市场的开拓，晶澳也采取这一策略。三年转型，如今晶澳拥有1GW硅片

生产工艺，我们对此需要做很多沟通协调工作。转型组件后，电池与组件结合可以有效证明产品优势，对电池销售反而起到积极作用。晶澳一位销售人员告诉笔者，目前晶澳大部分电池供应其自身组件生产需求，在高效电池基础上
，晶澳也采取这一策略。 三年转型，如今晶澳拥有1GW硅片产能、3GW电池产能、2GW组件产能，组件从0%业绩占比增长至接近70%，高潮时营收接近18亿美元，三年内销售量大幅增长

试验线上使用5寸n型硅片生产的隧道结技术电池效率突破22.1%。今年9月，赛昂曾宣布公司旗下Triex太阳能技术已在批量生产中实现逾21%的转换效率。赛昂的路线图宣称公司可以在未来几年内生产效率达到24
并非遥不可及。更重要的是，以上结果来自该公司的试验线，采用普通的设备，生产工艺也改进自普通光伏、平板显示和电子器件生产行业。自2007年成立以来，赛昂在资本领域表现良好，Beitel表示，我们在两轮融资

相关职能部门领导询问情况，商讨解决办法。 　　下午3点半，马凯一行来到常州，考察天合光能有限公司，参观了铸锭、硅片和电池车间，听取公司董事长高纪凡的汇报后，又直奔无锡，来到了尚德
。 　　这些生产线的国产化程度如何？在尚德电池车间，马凯问，尚德掌门人施正荣答称尚德的设备国产化程度已达60%。马凯又详细了解了电池厂生产工艺的细节，连组件用什么材料也问到了。 　　光伏产业为什么出现如此