硅片分选

。因为人力效率远不及自动化设备，刘明毅以对30MW的电池片进行制绒、蚀刻和分选过程为例，对人工效率和自动化效率进行了"投入比"和"产出比"分析。 从每小时价值产出看出，采用自动化设备对硅片进行
制绒、蚀刻、分选的效率比人工效率高出178%，相比前期投入，使用自动化设备则在不到2个月的时间就能完全抵消其投入差额，则每年剩余的10个月可进行超额盈利。 　　减少人力成本是产业高度自动化的标志

自动化设备对硅片进行制绒、蚀刻、分选的效率比人工效率高出178%，相比前期投入，使用自动化设备则在不到2个月的时间就能完全抵消其投入差额，则每年剩余的10个月可进行超额盈利。 减少人力成本是产业高度
设备生产线是必经之路。因为人力效率远不及自动化设备，刘明毅以对30MW的电池片进行制绒、蚀刻和分选过程为例，对人工效率和自动化效率进行了"投入比"和"产出比"分析。 从每小时价值产出看出，采用

，大尺寸、超薄硅片多线切割机，硅片自动分选机等太阳能硅片关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备，全自动平板式PECVD，激光刻蚀机，干法刻蚀机，离子注入机，全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备

单晶炉，吨级多晶硅铸锭炉，大尺寸、超薄硅片多线切割机，硅片自动分选机等太阳能硅片关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备，全自动平板式PECVD，激光刻蚀机，干法刻蚀机，离子注入机，全自动印刷机、快速烧结炉等

，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。　　组件制作流程经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层
认证。产品类型：太阳能单晶硅棒、多晶硅锭、太阳能硅片、太阳能电池、太阳能电池组件及其太阳能系列应用产品。哈博集团拥有年产太阳能硅片600万片、年产太阳能电池60MWp、年产太阳能电池组件200MWp

： 等。参展范围 太阳能光伏：1．硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线，铸锭炉，坩埚，生长炉，其他相关设备；2．硅片晶圆生产设备： 全套生产线，切割设备，清洗设备，检测设备，其他相关设备；3．

备有：800公斤多晶硅铸锭炉，8英寸150公斤高效、低能耗全自动单晶炉，这两种国产设备可以进一步降低晶硅材料的单位能耗和成本。硅片多线切割机、连续式湿法多晶制绒设备、全自动印刷机和全自动快速烧结炉等4种关键设备
高精度太阳能电池片测试分选设备的推出，将使相关国产太阳能设备的市场份额进一步扩大，电池片生产线的成本优势再一次得到加强。这些国产太阳能电池新设备的产业化，不仅提升了国产晶硅太阳能电池生产线的整线装备能力

制造商，能提供晶体硅体太阳能电池制造产业链上的硅片加工设备，如铸锭炉、多线切割机等；电池制造设备如清洗/制绒机、扩散炉、等离子刻蚀机、管式PECVD、石英管清洗机、丝网印刷机、高低温烘干烧结炉、自动分选测试仪
生产的DXQ-601型太阳能多线切割机已批量进入国内材料加工企业，切割硅片TTV指标小于10微米；太阳能电池片印刷线也已在国内知名厂家的生产线上与国外设备并线使用。今后我们将以提高电池转换效率、降低

设备硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒

型多线切割机、全自动硅片清洗线、AWC-1001全自动硅片脱胶清洗机、MS-203硅片测试系统、美国GigaMat全自动硅片测试分选仪等一系列国际先进设备，从而进一步保证和提升了产品的生产质量和检测