本刊获悉,2010年1月21日,一个以“抱团打天下”为目的的团体——光伏湘军在长沙成功组建。 光伏湘军由湖南创科硅业有限公司(多晶硅原料)、湖南华威太阳能科技有限公司(多晶硅铸锭
技术及研究设备; 光伏电池:单晶电池,多晶电池,非晶电池,其他薄膜电池; 光伏相关零部件:蓄电池,充电控制器,逆变器,监视器,转换器,记录仪,支架系统跟踪系统接线盒,电缆等; 光伏材料:硅料,硅锭/硅
、江西、福建与广东等沿海各省,以及中部内陆省分,其中70%的太阳能模块产量与产值皆来江苏,至于浙江、福建地区主要生产太阳能电池,希冀借地利之便可最快承接台湾厂商的技术;而江西则以发展上游硅晶原料为主
,中国应该注重提高企业整体科研实力,国家出台优惠政策扶持基础研发已刻不容缓。
“两头在外”未明显改善
目前,部分多晶硅原料获取可以来自国内,但光伏市场“两头在外”(即上游产业原材料在外,下游终端
没有掌握真正核心的多晶硅生产技术。尤其是从硅原料转化为多晶硅这个环节,技术缺失更加严重。
“生产成本是人家的3倍,但质量不及人家1/3。”上海晶澳太阳能控股有限公司副总裁杨明伦这样评价国内的多晶硅
近日,由宁波电子信息集团有限公司、宁波太阳能电源有限公司、嘉兴嘉晶电子有限公司合资的浙江中宁硅业有限公司在衢州市高新园区投产,第一炉多晶硅成功生产出来。 据悉,中宁硅业是浙江省迄今最大
单晶硅计算,仅此一项就可增效2亿元。晶牛集团通过科技攻关成功研制的烟道残留煤气回收利用系统,年可节约标煤近万吨。2009年,被列入河北省重大支撑产业的邢台光伏产业实现产值超百亿元,占据河北省光伏产业
总产值的一半左右。 邢台光伏产业已形成一条比较完整的产业链条,并不断向高端演进。冀中能源集团年产4万吨三氯氢硅项目投产后,将成为我国最大的多晶硅原料基地。晶龙集团是全球最大的太阳能单晶硅生产企业
,因为晶硅技术成熟好上手,市场认可度也更高。而他的老本行微晶非晶薄膜,当时的国内产业条件还不成熟。 “这两年,我们做了大量培养供应链的工作。”杨立友说,中国的制造业已经体现出了非常强的配套能力。如果在
、电池组件环节,下游的应用系统等5个主要环节。近几年来,顺大先后在扬州建立多晶硅原料生产基地,并引来无锡尚德、挪威麦拓卡夫特公司等上下游企业共同做大产业链;在高邮建立拉晶、切片、组件及石英埚、石墨件
带来可升级的整体解决方案,范围涵盖从硅原料,铸锭,拉晶棒,切片到晶圆加工这一系列过程。而SYSTEMA公司的太阳能行业专家协助Deutsche Solar实现接下来的工厂自动化,设备的自动化整合,并在
能源集团年产4万吨三氯氢硅项目投产后,将成为我国最大的多晶硅原料基地。晶牛集团、迎新集团等大型玻璃企业开发生产的超白玻璃、薄膜太阳能导电玻璃和微晶玻璃,为发展光伏应用玻璃、聚光系统能流均化装置和