硅料提炼

价格下降的主要原因，是包括硅料等国际原材料价格的大幅降低，加之中国技术进步和集约化生产的缘故。绿色和平组织气候与能源项目主任李雁表示，欧盟的指控既站不住脚，更是一种损人不利己的双输行为。具体来看，首先，此举
实施出口多元化策略，加快国内应用产业开发，立足本国市场，掌握核心的晶硅提炼技术，才是应对欧盟排斥反应的良方。其次，应考虑将产业转移到其他国家，既能降低光伏产业对本国环境的污染，又能融入对方市场，节省采购

，绝非倾销和补贴行为。　　资料显示，今年以来，硅料现货市场价格呈现持续下降趋势，由年初３０美元／公斤下降至目前的１８美元／公斤，降幅达到４０％。硅料成本占光伏组件成本的２５％以上，使得光伏组件的材料成本
。　　练好内功始终是光伏产业可持续发展的法宝。专家建议，借鉴国外经验，完善补贴政策；提高行业准入门槛，淘汰落后产能；加大技术创新力度，掌握核心的晶硅提炼技术。

，见不到一个人。 赛维LDK这家号称规模世界第一的多晶硅片和多晶硅料生产企业已经举步维艰。近期，有媒体爆料，公司所在地江西新余市政府已经组建驻江西赛维公司帮扶组，并动用20亿元发展稳定基金为这头即将
韩企业的确有能力吞食中国市场，原因就在于这些企业掌握着生产核心技术，硅矿提炼多晶硅，纯度达到6个9才能被用作光伏材料，生产太阳能板。现在，多晶硅的生产技术主要为改良西门子法，世界上只有几家企业(集中在

检测，延伸至推进产业标准和检验检测实验室建设，全力保障和支持光伏产业健康发展。　　创新监管模式光伏产业的特点是两头在外，即加工提炼的核心关键设备和部分多晶硅原料需从国外进口，光伏电池（组件）等产品90%以上
挥检验检疫作用；认真履行好检验检疫的工作职责，支持与服务江西硅材料和光伏产业链及其配套企业，对江西六大重点发展领域（高纯硅料、多晶硅锭片、单晶硅及晶圆、太阳电池、硅基薄膜太阳电池、配套产业）、重点

太阳能光伏产业技术制高点。朱四海说。 　　多晶硅是太阳能光伏产业的基础材料。高纯多晶硅提炼（纯度要达6N，即纯度为99.9999%）为光伏产业的核心技术。此核心技术长期掌控在美、日、德等发达国家手中
，将成为企业能否站稳脚跟、脱颖而出的关键。朱四海说，从短期看，福建要尽快打通物理法多晶硅提纯的工艺流程。因为目前世界上用化学法进行硅料提纯的核心技术依然被国际少数几家大型光伏企业掌握，且国内已大规模引进

工业硅提炼、晶体硅提纯具有资金和技术密集型特点，对生产集中度和技术研发方面均有较高的要求，特别在大批量生产上，存在着较高的技术壁垒。生产太阳能光伏电池对多晶硅料的纯度要求较高，目前多晶硅提纯都主要

惨淡出局。诚如韩华新能源新任总裁 金熙喆（Kim Hee-Cheol） 所言，严峻的市场考验能督促产业革新，提炼出真正一流的新能源企业。当经历洗牌和换血之后，市场重归正常秩序，那些走过寒冬的企业，必将
强势拓展太阳能业务的韩华集团为例，其拥有上游多晶硅原料供应，至下游组件生产及太阳能发电项目应用的最完整光伏产业链，这在垂直一体化光伏企业中很少见。其硅料工厂将于2013年投产，万余吨的年产量能够在最优

Hee-Cheol) 所言，“严峻的市场考验能督促产业革新，提炼出真正一流的新能源企业。”当经历洗牌和换血之后，市场重归正常秩序，那些走过“寒冬”的企业，必将成为未来产业格局的新主宰。 岁寒，方知
游——光伏电站领域拓展，以期抢得终端市场先机。 以强势拓展太阳能业务的韩华集团为例，其拥有上游多晶硅原料供应，至下游组件生产及太阳能发电项目应用的最完整光伏产业链，这在垂直一体化光伏企业中很少见。其硅料工厂将于

硅材料仍依赖进口，甚至连制造硅片电池组件的关键设备也来自进口，这种现状导致我国光伏产业被打上代工车间的烙印。这就是人们通常所说的两头在外的经营模式，即产业链上游的硅料和硅锭生产，下游的光伏产品应用全都依赖
企业提炼成晶硅切成硅片，再回到中国由国内企业组件生产。这个过程使用的技术设备(包括提纯切片拉棒)大都是从国外进口，技术门槛高利润回报大;而下游的电池组件制造环节，则技术门槛较低利润回报较少，尤其是组件

SumitomoTitanium。他们垄断了全球的多晶硅料供应，获得了太阳能产业最丰厚的利润。原料依赖进口是制约中国太阳能电池发展的一大瓶颈。这一矛盾在2009年将得到很大程度的改善，2010年中国多晶硅供需关系的矛盾
的生产环节，多晶硅提纯环节属于中国制造业技术较为薄弱的环节。中国已投和在建的几十家多晶硅厂，多数采用西门子改良工艺，一些关键技术中国还没有掌握。在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼