硅加工
发展驱动力：市场对柔性太阳能电池的需求(1)轻量化与灵活性传统硅基太阳能板重量大、安装复杂，而柔性太阳能电池可弯曲、可折叠，适用于曲面和动态环境(如汽车、无人机等)。(2)成本下降与效率提升柔性
钙钛矿太阳能电池的制造成本低于硅基电池，且效率已突破25%，未来仍有提升空间。(3)政策支持与碳中和目标各国政府推动可再生能源发展，如欧盟的“绿色新政”、中国的“双碳”目标，柔性光伏技术有望获得补贴和市场
试点园区、绿色低碳工业园区、生态工业园区等国家级绿色低碳领域园区和省级零碳园区的，通过省级有关专项资金予以支持。推动光伏制造企业与光伏发电企业实质性联营。支持鼓励硅料、硅棒、硅片、电池片、组件、发电等
近年来，光伏产业在成本大幅降低、效率持续提升和系统寿命延长的推动下取得显著进展，已成为最具竞争力的可再生能源之一。然而随着硅基光伏技术日趋成熟，晶硅(c-Si)电池27.4%(目前最高为27.81%了
可调的钙钛矿材料，可将两个或多个能带互补的子电池集成于单一器件(如框1所示)，该技术通过减少光子热化损失，使认证能量转换效率(PCE)突破30%，显著优于单结硅基(27.4%)和钙钛矿(26.7
控制、深井充填、智能化无人采矿、无废无尾开采等 开采技术，低品位金矿石预富集、无氰提金、低品位伴生金高效回收、高硅尾
渣资源化利用、氰渣充( 回)填过程环境风险控制等选冶技术。关键装备：航空
创新，加快攻关突破超高纯低碳原材料制 备、高精密加工成型、高纯微纳米级粉体制备等技术，形成
一批高端新材料“货架产品”。完善创新平台建设，提升黄金、白银高质化利用水平。鼓励黄金、
白银新材料企业联合
了自己的看法。他认为，光伏是最重要的零碳能源，而爱旭首创的ABC两步法技术创新和低成本量产实践，在提效、降本方面为人类光伏产业发展做出了重要贡献，可以说是单结晶硅的终级方案。一直以来，陈刚并不认为爱旭
发展BC技术是在“押注”，而是基于对这一技术未来前景的预判与观察。陈刚在交流中强调，当传统BC技术还停留在一步法工艺的时候，爱旭最先把p区、n区分开加工，实现ABC技术的降本增效，并及时申请了两步法的
示意图(右)。b，完全由光图案化二维材料构成的场效应晶体管(FET)阵列和逻辑门器件的实物照片，制备于一片2英寸硅晶圆上。c，通过直接光图案化工艺制备的二维范德华图案的光学显微镜图像。图案化工艺的
绝缘材料。可量产的二维逻辑器件利用prompt技术，研究人员在2英寸硅晶圆上制备出了全二维材料构成的场效应晶体管(FET)阵列，以及由其构成的基本逻辑门电路(包括非门、与非门和或非门)。这些器件不仅
层加工，实现了17%的电池转换效率。1985年，SunPower公司成立，继续使用一步法推动BC电池产业化，但一步法很难把P-Poly和N-Poly的效率充分发挥，成本也难以降低，整整几十年间一直没有
等方面进行大量实践。在硅片环节，爱旭通过与合作伙伴共同研发，最终发明了低氧高阻的硅片技术。在电池环节，爱旭在电池结构、图形化和无银化技术方面做出很多探索，尤其无银金属化涂布工艺的研发成功，对光伏行业未来
SiC功率模块，提高开关频率，系统效率较传统硅基(SI)器件提升0.32%;-40℃至
70℃全温域稳定工作，无惧极寒与高温环境;5000米海拔场景下仍可额定功率运行，彻底解决高原地区降额痛点。其
设备等核心设备与材料的全自主开发，建成整线设备国产化率100%的300MW量产线，已具备量产出货能力，在大尺寸硅片上实现量产效率达26%，双面率超90%。█ 创维光伏本次展会上，创维光伏在超千平的展台
技术团队驻场、跨时区远程服务，高测股份切片工厂级决方案已深度融入印度、土耳其、美国等市场。定制硅片服务：切片服务+硅片直供，打开全球合作新范式在硅片定制化需求的背景下，高测股份创新推出为客户提供从加工
分工负责)(六)加快煤炭洗选改造升级优化煤炭洗选产能布局，淘汰落后产能，发展优质产能。发展煤炭洗选加工，新建煤矿配套建设高效选煤厂或群矿选煤厂。推动煤矿洗煤厂智能化、信息化改造升级，鼓励煤炭洗选企业
采用先进煤炭洗选工艺及装备，发展高精度洗选加工技术，提高原煤入洗率和煤炭质量。到2025年，原煤入选率保持在83%左右;到2030年，原煤入选率进一步提升。(市能源局负责)(七)推动煤炭生产过程节能降碳
