500MW太阳能项目中的直拉多晶硅片生产线部分。其独有的“直拉多晶硅片”生产技术用等量的硅材料可以生产出2倍以上的太阳能电池产品,能够大幅降低太阳能硅片生产成本。珈伟公司在500MW太阳能项目中主要承担
电池片及组件生产线的投资建设,同时,它还将在光谷布局单晶硅、中纯硅生产等新的项目。
据珈伟公司董事长、执行总监丁孔贤介绍,光谷500MW太阳能项目在我国中部单体规模最大,它将秉承市场、环保、节能的
制品项目被列入国家火炬计划,研发的中子嬗变掺杂直拉单晶硅棒、CZ-80A晶体生长设备、大直径低氧碳高寿命单晶硅棒等被省认定为新产品,投资1.5亿元的晶龙科技中心被认定为省级企业技术中心。晶龙先后投资近
材料产业化工程项目建设。项目利用环欧公司在单晶硅、硅片的制造方面的技术优势,借助航天机电下属企业神舟硅业多晶硅产品的配套优势,建设一条完整的从晶体生长到硅片加工的直拉太阳能硅片生产线。一期工程年产380
吨(折合125mm125mm太阳能假方硅片2660万片/年,产能60-80MW/年)太阳能单晶硅锭、硅片,最终将建成为年产能800-1,000MW的太阳能单晶硅锭、硅片生产基地。不过沈浩平指出,内蒙
量降低到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展,也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。 二、拉棒切片 多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅
棒生产最常用的工艺就是直拉法。在这个过程中,多晶硅料放入石英坩埚中,经过加温后缓慢融化,浸入一根具有一定晶向的籽晶,经过缩颈、放肩、转肩、等径、收尾生长和冷却过程,完成一根单晶的生长过程。多晶晶锭生产最常
88%,半导体级直拉单晶硅产量583吨,区熔单晶硅产量79吨。 2007年半导体硅材料企业整体实现销售收入206.4亿元,比2006年增长75.2%。近几年随着太阳能光伏产业的
太阳能电池产量达到1088MW,同比增长148%,市场占有率由2006年的17%提升至27%。光伏发电的前景已经被越来越多的国家和金融界认识,多晶硅材料不仅用于半导体集成电路单晶硅的生产,同时还大量用于
,又是怎么做到的? 其原因在于远低于国外厂商的建线投资和生产成本控制,包括制造设备投资、厂房投资、土地优惠、劳动力成本等,而最根本的是设备投资。以国内25MW单晶硅电池生产线国产设备为主辅以部分
转换效率方面,改善硅片低氧、碳,高寿命(即降低杂质与缺陷);最后,仅就单晶炉而言,应在MCZ(磁场直拉法)及CCZ(多次加料)方向上下工夫。 李留臣 降低太阳能电池的生产成本是普及
太阳能设备销售额为2亿元,今年将达到7亿元,明年的总销售额有望突破10亿元人民币。
下游火爆带动上游
光伏发电的产业链条为:硅矿冶金硅高纯多晶硅单晶硅棒或多晶硅锭单晶硅电池或多晶硅电池组件等
铁工株式会社合作生产数控加工中心,2005年开始生产半导体引晶炉、半导体专用机械设备,2006年开建了具有自主知识产权的内地第一个8英寸太阳能电池用直拉式硅单晶炉,今年已在上马生产12英寸单晶炉
产业链条为:硅矿—冶金硅—高纯多晶硅—单晶硅棒或多晶硅锭—单晶硅电池或多晶硅电池—组件等,而上海汉虹所涉猎的,就是多晶硅到电池中间的加工环节设备制造。 从2006年起,上海汉虹将拥有
,2005年开始生产半导体引晶炉、半导体专用机械设备,2006年开建了具有自主知识产权的内地第一个8英寸太阳能电池用直拉式硅单晶炉,今年已在上马生产12英寸单晶炉。 “我们委托日本方面开发
,建设期为1年,由单晶生产区、硅片生产区、太阳能电池组件生产区、预留生产区四个部分组成。一期项目计划投资9亿多元,项目包括:年产直拉多晶硅1200吨,太阳能硅片3000万片,120兆瓦太阳能电池组件三条
。面对激烈的市场竞争,东汽峨半单晶硅分厂副厂长表示,光伏产业项目预计仅有10%左右能出效益。“在这场竞争中,掌握核心技术的企业将占据绝对优势,也能够经受行业的洗牌并成功生存下来。”他介绍称,峨嵋
减少非晶硅太阳能电池的自然衰降,是世界光伏器件领域一个亟待解决的难题。 单晶硅太阳能电池是目前最成熟、最稳定、最可靠、应用最广的太阳能电池。从冶金硅制备到多晶硅,用直拉法和区熔法都可以得到纯度
($1.7/kg)-西门子法($25-35/kg)、硫化床法($15-25/kg)、冶金法($5-15/kg)、其他方法-提纯-多晶硅-区域熔化提纯法、直拉单晶硅-单晶硅棒-切片-单晶硅片-单晶硅