单晶”——协鑫发布首款基于CCZ连续直拉单晶技术的新品。 该新型单晶硅片的电阻率更加均匀、分布更窄,更适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺,从而更有利于高功率组件产出。 亮点二
半导体晶体生产历史和专业经验。公司形成了直拉单晶硅、区熔单晶硅、直拉硅片、区熔硅片四大产品系列。环欧区熔硅单晶/片的国内市场占有率超过75%以上,全球市场占有率超过18%,成为中国最大、全球第三的经销商
辉煌,但资本对光伏却是东边日出西边雨。
资本对光伏加工市场是偏爱有加的。过去十年时间,中国已先后有70多家光伏企业抢滩美股。当前,协鑫的新增20GWCCz连续直拉单晶、通威的10万吨硅料和20GW
电池片扩产、隆基的单晶硅片扩产到45GW等,融资需求动辄数百亿。最近有说光伏18罗汉闯关IPO,看了看其中至少16家是加工企业。
资本对应用市场是冷静甚至是冷漠的。2017年分布式光伏电站建设规模
提升对长晶环节的摊销降低”这一概念的含义不太好理解,此处花一些时间更进一步地解释一下——
单晶硅片与多晶硅片制造过程最根本的不同点在于“长晶”的过程。
单晶为了保障内部晶格序列一致,往往是采用直拉
单晶硅片好,还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同,很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂,而是基于数据、基于事实的理性讨论。
作为我自己,更要
厂商
1、拉晶:直拉法是主流,国内已实现单晶炉国产化
将多晶硅拉制成单晶硅棒主要有两种技术工艺,直拉法(CZ法)和区熔法(FZ),区熔法得到的硅片纯度更高,但成本更高,硅片尺寸偏小(只能生产
150mm以下),主要用于功率器件硅片的生产。目前90%以上的半导体硅片通过直拉法生产。
拉晶步骤是半导体硅片生产过程中的关键步骤,很大程度上决定了硅片的质量。拉晶过程中用到的设备是单晶炉,单晶炉由炉体
多晶硅项目关键设备已全部实现国产化;在长晶和切片环节,单晶硅CZ炉、多晶定向凝固炉、金刚线切片机也均实现国产化。
光伏产业真正政策发力点应该都在应用端,目的是创造市场。中国乃至全球光伏政策机制持续创新
优势明显;在长晶环节,高效多晶晶体结构比较错落,通过优化晶体的结构,减少电阻率,近几年转换效率每年递增0.2%-0.3%,终极结构将为铸锭单晶。直拉单晶技术从刚开始的单次直拉,到多次加料直拉技术(RCz
我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分,目前竞争格局基本稳定且集中度较高,在全球硅片产量前十的企业中,我国共占8家。其中,多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主
,可以加快和缩短生产厂的建设周期。
二、太阳能硅片行业发展趋势预测
1、技术预测
在单晶铸锭技术方面,由于直拉法的成本更低且已足够达到光伏电池的纯度需求,因此预计今后仍将大比例沿用直拉法。但若未来
单晶硅基地,应用从Sunedison收购的CCz连续直拉单晶技术进行单晶产品的研发;而目前协鑫最大的竞争对手隆基则在5天后宣布:继续投资12亿,加码10GW单晶硅片。
这在业内掀起了协鑫
和李文学,则更像是刘关张三兄弟。
十年前,李振国写了一篇文章,叫《中国硅》,在里面描述了单晶的未来发展,还说隆基要做到中国第一的单晶硅企业。现在看来,唯一不一样的,不是中国,而是全球。
吾为天子
进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术,高效直拉单晶技术的领导者; (2)保利协鑫:全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术,高性价比晶硅技术的领导者
(3800.HK)发布的一则公告:在曲靖市建设20吉瓦单晶产能,投资总额约为人民币90 亿元。生产设施将分两期安装,每期为10GW。值得一提的是,保利协鑫拟许可合营公司采用其CCz连续直拉单晶技术
一系列工艺技术提升,这个项目的年产能已经有1.7GW以上;2017年,保利协鑫与单晶龙头企业中环股份达成一系列战略性股权合作。内蒙古中环协鑫规划产能15吉瓦单晶硅棒,而保利协鑫金刚线切改造完成后切片产能