直拉单晶硅
取得了重大突破。此次破纪录的太阳电池采用了大面积(267.72 cm2)直拉N型单晶硅片，通过高品质扩散、低表面复合钝化、高效陷光以及HOT隧穿层钝化接触等多项创新技术及先进材料应用，实现了效率的
江西上饶，2020年7月20日，全球极具创新力的光伏企业晶科能源(晶科能源或者公司)(纽交所代码：JKS)今日宣布，公司的大面积N型单晶硅单结电池电池效率达到24.79%，创造了新的大面积N型单晶
用于乌海10GW高效单晶硅棒项目和补充流动资金。项目建设地点位于内蒙古自治区乌海市海勃湾工业园区，建设期为2年，实施主体为乌海市京运通新能源有限公司。
公告显示，京运通公司正在研发
，减少对熟练工的依赖，从而降低整体成本。
另外，公司从美国引进 CCZ 自动连续投料技术，该技术以直拉单晶制造法为基础，对其进行优化，能够提升产品质量、提高单位时间产量、降低生产成本及产业投资成本，对行业发展产生一定积极影响。
。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。
在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
，2019年下半年公司发布了12英寸超大光伏硅片产品。这种边长为210mm，相较于传统M2面积增加80.5%的超大钻石线切割太阳能单晶硅正方片，带来了更高的光电转换效率、更高的生产制造效率。
更为关键的是
。 除了需求方面，光伏行业还是一个技术路线变化较快的行业。最近4年，光伏行业完成了高效直拉单晶硅片替代低效铸锭多晶硅片的革命性变化，在替代过程中，直拉单晶硅片供不应求，龙头公司隆基股份毛利率保持35%极高
退出进度(海外以OCI和瓦克为代表)。
(二)硅片：大硅片已成趋势，快速扩张致毛利率承压
制作路径决定硅片分类。硅片生产分为长晶和切割两个环节。长晶又分为两种技术路线， 直拉
法生成单晶硅材和铸锭法生成多晶硅材。
硅片成本大致可分为硅料成本和非硅成本。硅片生产成本的50%-60%主要由硅料价格决 定，硅片厂商往往可以通过提高切割的出片量来
单晶硅块中上部位错、缺陷增殖很快，虽然硅锭下部的类单晶片子做出来的电池效率与单晶相当，但是中上部的类单晶由于小角度晶界和缺陷过多，效率比普通多晶还低。这么多的低效片电池厂家无法接受。
图1、类
单晶硅片效率分布图(2012年电池厂家效率数据)
二、铸造单晶技术真突破还是假突破?
早在2019年下半年，光伏新闻小编就听说国内某公司铸造单晶技术获得了重大突破，其G8铸造单晶投料量高达
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
至不到20%，奠定了单晶路线是面向未来主流晶体硅路线的基础。今天多晶硅片价格1.4RMB处于现金成本区域，如果单晶硅片价格跌破2.4RMB，多晶有可能彻底退出市场。
颠覆性新技术激发跳跃间断
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
至不到20%，奠定了单晶路线是面向未来主流晶体硅路线的基础。今天多晶硅片价格1.4RMB处于现金成本区域，如果单晶硅片价格跌破2.4RMB，多晶有可能彻底退出市场。
颠覆性新技术激发跳跃间断
第五期项目25GW将全面实施M12优势产能，预计会在2021年达产，届时公司单晶硅片产能有望突破55GW，巩固龙头地位。盈利预测：预计公司2019-2021年实现归母净利润分别为9.04、15.89
产品有汽车、工业、通信三大主要应用领域，几乎是所有电子产品的基础。半导体产业链分三大部分，分别是芯片设计、芯片制造、芯片封装测试。其中芯片制造环节主要是使用精密设备对单晶硅片做精细化处理，单晶硅片是
直拉法、区熔法技术的硅片制造商，从已披露产能规划看，未来将以6英寸-8英寸区熔硅片及8英寸-12英寸直拉硅片为主。公司多元化的单晶硅生产规划契合市场发展趋势，直拉硅片为市场主流，主要应用为半导体
