白色背板
，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
2）来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产过程全检。
2.检验所需工具：卷尺，游标卡尺，壁纸刀，拉力计
，剪刀，120目丝网，交联度测试仪，烘箱，电子秤。
3.所需材料：TPT背板，小玻璃，二甲苯，抗氧化剂。
4.检验方法：
1）包装目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
2）目视外观，确认
白色E膜、和氟皮膜等世界领先的技术。每一个技术分别支撑了从KPK到超级KPE到KPF的进化，另外也不断有新结构背板的产生，诸如PPF，双面氟皮膜背板也接连获得TV莱茵的证书，走上了从模仿到超越，直至引领世界背板潮流的创新之路，也使赛伍的背板出货量达到6GW,在2014年跃升世界第一。
; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"小时的氟膜复合用胶黏剂、耐高紫外的白色portant
!important; word-wrap: break-word !important;"膜、改变背板潮流的氟皮膜为技术核心的portant; box-sizing: border-box
内一线企业参会，囊括设计、组件、逆变器、支架、EVA、背板到监控等光伏各个环节的领导企业。发布会当天，参会企业推出各自的最新产品，并就各自领域的新技术发展作了详细的汇报和交流。天合光能助理副总裁孙荣华
需要用绝缘小条，传统组件的绝缘小条的颜色是白色的，它不美观，这就提出了透明高分子材料。这就要解决在长期的紫外线照射下不黄变，这是一个难度不小的工作，赛伍解决了这个问题。我们从天合的双玻组件概念获得灵感，用
由天合光能、电子十一院、华为、阳光电源、木联能、赛伍背板、清源科技等行业内领导企业共同发起的2015年光伏发展创新力量新品发布会于2015年4月29日在上海举行。此次发布会主题为行业科技创新，邀请
了光伏行业内一线企业参会，囊括设计、组件、逆变器、支架、EVA、背板到监控等光伏各个环节的领导企业。发布会当天，参会企业推出各自的最新产品，并就各自领域的新技术发展作了详细的汇报和交流。赛伍CEO
损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中，组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料，一个看试简单的办法，却足足困扰了组件厂好多年。图是早期直接使用白色EVA胶膜作为后侧
毫米的化学强化玻璃。如下图：
尽管双玻组件有这么多的优势，但一直没有大规模使用到光伏电站中，一个重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA胶膜，导致功率有较大损失。由于没有白色的背板反射电池片间的
候性差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。这些问题除了
固化温度下。此时EVA所含交联剂产生自由基，EVA分子间发生交联，产生三维网状结构，流动性变差，粘度变高。这个温度适合对组件进行层压，使其结构更紧密，与玻璃、背板的粘结度更高。
大于固化温度
。此时交联剂分解出气体，容易使组件产生气泡，同时EVA交联度下降，容易硫化变黄，产生收缩。
3.0 PVB（Poly vinyl butyral:聚乙烯缩丁醛）
高分子材料，呈白色
，EVA分子间发生交联，产生三维网状结构，流动性变差，粘度变高。这个温度适合对组件进行层压，使其结构更紧密，与玻璃、背板的粘结度更高。大于固化温度。此时交联剂分解出气体，容易使组件产生气泡，同时EVA交联
度下降，容易硫化变黄，产生收缩。3.0 PVB（Poly vinyl butyral:聚乙烯缩丁醛）高分子材料，呈白色粉末状。分子式是H2（C8H14O2）n密度：1．07g／cm3。分子量自
太阳能背板按结构大体分为三种：双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板。题目中TPT与KPK都属于双面含氟背板。1.0 TPT市面上双面含氟背板最常见的是TPT（聚氟乙烯复合膜），TPT采用复合工艺
