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电镀金刚线
事关生死的细线，可以让一些企业绝处逢生业绩爆发，也有可能让一些企业瞬间失去竞争力，被颠覆，被推入生死的边缘。最直接的例子，比如，主要产品为电镀金刚线的杨凌美畅，2017业绩大爆发。同样主产电镀金刚线的
每千克硅料价格最晚在三季度的时候会下滑至85元每千克。同时，单晶硅片产能疯狂扩产，多晶硅片在金刚线切割改造以后，产能又整体提升25%，整体来看硅片产能，严重过剩。
2018年多晶硅片的厂家将会以现金
越来越好，价格越来越低。
1、岱勒新材
岱勒新材早在08年就开始了金刚线的研发生产，是国内最早从事金刚线研发生产的企业，其技术完全由自主研发。目前岱勒每月的产能为30万公里光伏企业用电镀金刚线
，30万公里蓝宝石用金刚线。而在株洲新建的生产基地5月份就要开始量产，每月产量为50万公里，株洲新建的生产基地设备、工艺都有很大提升，生产出来的电镀金刚线金刚石分布将会更均匀、金刚线的力学性能也会更好
，公司由光伏刃料供应商向光伏新能源产业链延伸，未来易成新能将加快新材料、新能源、节能环保新兴产业战略布局。
更名之后，易成新能谋求二次产业升级转型。
2015年底，公司投建年产600万千米电镀金刚线
绩大幅亏损主要源于三大主因。首先是行业环境突变。去年初以来，金刚线替代传统砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅
电池片毛利率仅为1.57%。
记者还注意到，为调整主营业务中传统切割刃料业务，易成新能在2017半年报中还提出，将加快电镀金刚线项目建设，即年产600万千米的电镀金刚线项目，最大限度降低传统业务对公
、4585万元、640万元、2056万元。
对于亏损，此次快报中指出了四点主要原因。记者发现，亏损与易成新能主营业务中的晶硅片切割刃料有着密不可分的关系。
易成新能称，2017年初以来，金刚线替代传统砂
竞争力。那么自动化时代的开启成为了必然。此次展会宝群首度公开的PMT-DWL高速金刚线生产线，超前的上砂方式，一举克服了行业传统上沙方式的弊端，上砂速度快，颗粒分布均匀，且最高线速达每分钟60米，大幅
在线分析、线径在线检测、伺服动力收线和排线等功能，形成一条全自动化电镀金刚石生产线，为行业自动化发展树立标杆。此外展出的全流程自动化PMT-SQC-300C超声波硅片插片清洗一体机，它是业界唯一的
转变：部分企业选择应用电镀金刚线切割前，还过渡性试验了树脂金刚石线切割工艺，但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势，最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后，全面转向电镀金刚线切割工艺。
显著降本，应用
%，2015-2020年间，LED用蓝宝石晶片的增长率可达到约28%。因蓝宝石材料的硬度较大，传统砂浆线及金刚石结合力较弱的树脂金刚线都难以有效完成蓝宝石的切割，电镀金刚线基本已完全替代传统砂浆线。根据经验值，电镀金刚线
选择应用电镀金刚线切割前，还过渡性试验了树脂金刚石线切割工艺，但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势，最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后，全面转向电镀金刚线切割工艺。
显著降本，应用金刚线切割后
线及金刚石结合力较弱的树脂金刚线都难以有效完成蓝宝石的切割，电镀金刚线基本已完全替代传统砂浆线。根据经验值，电镀金刚线市场与下游蓝宝石片耗用量直接相关，切割一片2英寸的蓝宝石片需要耗用电镀金刚线2米
公司产能约在 70 亿米左右;到 2018 年包括东尼电子、岱勒新材、杨凌美畅在内公司总产能约为 222 亿米的电镀金刚线产能与 149 亿米的树脂金刚线产能(如图表 20)。
金刚线加速普及应用
金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割，相比较于砂浆切割，金刚线切割使机器生产率提升 1.5倍，在成本方面也有明显优势，以硅片切割为例，使用金刚线切割降低光伏组件成本超过
了G5到G6铸锭炉升级改造，年产能超过1.6GW, 实现了G7铸锭批量稳定生产，年产能超过400MW，在全熔法的基础上开发半熔法铸锭技术，使良品率达到69%以上，同时，全面引进金刚线切割多晶硅片技术
所提高。除此之外，海润光伏完成了n型双面电池技术开发，电池正面和背面效率分别达到 21%和19%以上，组件等效功率达到330W以上，并且开发了无后续电镀处理、无接触式第二代喷墨打印技术，该技术已获得国家863
采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削，而砂浆的切割方式是游离式的切割模式，靠悬浮液的悬浮碳化硅，再通过线网的带动，进行磨削切割。
金刚线分类介绍
金刚线现主要分为两大类
型，分别为树脂金刚线和电镀金刚线两种，另外还有钎焊等待商业化技术。
电镀金刚线和树脂金刚线之处差别：
1、金刚石颗粒的固定方式差异；
2、金刚线颗粒数的差异；
3、成品金刚线后破断力的差异；
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