电镀金刚线技术

树脂金刚石切割线项目引进日本全套技术，工艺成熟先进，已经实现月产量6万KM，且实现近80%出口日本，表明公司产品质量过硬。预计下半年公司金刚石切割线将迅速放量到10万KM/月，全年预计达到80万KM
硅片生产，同时也可以用在单晶硅硅片生产的金刚石切割线，其未来满足国内28GW硅片需求量需要越4000万KM，带来约80亿市场。作为国内最早掌握树脂金刚石切割线生产技术的企业，我们研判公司未来将积极加快金刚石

投料量、采用金刚线切割以及薄片化。单体投料量增大可以改进降低电力、石英坩埚、石墨、氩气单耗，金刚线（电镀）的规模化和产业化将导致成本降低，价格由8美分/米降低至5美分/米，相比于砂浆具有明显的成本优势

/wps_clip_image-15202.png" / 　　硅片环节，以单晶硅片为例，未来成本降低的主要措施有增大投料量、采用金刚线切割以及薄片化。单体投料量增大可以改进降低电力、石英坩埚、石墨、氩气单耗，金刚线（电镀）的规模化和产业化将导致

减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量，能够降低硅片表面损伤层，提高成品率；金刚线技术以提高产能；新型导轮减少厚度的不均匀性；等等。这些技术虽然不起眼，甚至只能算是小革新，但能够这些小技术或技巧的采用

减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量，能够降低硅片表面损伤层，提高成品率；金刚线技术以提高产能；新型导轮减少厚度的不均匀性；等等。这些技术虽然不起眼，甚至只能算是小革新，但能够这些小技术或技巧的采用

变为硅晶片的一道重要工序，其切片质量的好坏直接影响后续加工工序及最终加工质量。目前，切片的主要方法有两种：一是利用钢线锯高速运行带动悬浮在PEG中的碳化硅磨削晶棒实现切片；二是直接利用钢线表面镶嵌或电镀
有金刚石的金刚线锯磨削晶棒块实现切片。由于第二种切片方式需要对现有设备进行改造，费用昂贵，且还需要改进电池片工艺，因此没有广泛推广利用。而第一种工艺也存在切片质量不稳地，成本偏高的缺点，因此，如何提高

(DW)切锭与之类似，但这种情况是通过电镀技术将金刚砂附着在切割线上。近几年来，金刚线有望取代钢丝和砂浆切片已被广泛讨论，但却几乎没什么实质性进展。2012年9月，笔者参加了EUPVSEC大会，以期

Facility公司Facility（日本）有限公司是SCHMID集团旗下成员，主要为PCB行业的客户提供专业的技术系统。Facility具备多年的行业经验，其在电镀技术领域的拥有专业知识，这些都成功帮助Facility在光伏领域成功研发了金刚线生产工艺系统。

冷氢化技术初现端倪，是多晶硅环节的技术革命。然而今年，技术革新几无亮点。金刚线切割依然不愠不火。17日，昱辉还有一个金刚线的发布会。号称树脂金刚线的成本能降到电镀金刚线的1/5-1/10，成本在0.1

可能打劫这个产业。技术革新的迷途去产能化，归根结底是技术更新，淘汰落后产能。去年光伏展，我们有幸发现了冷氢化技术初现端倪，是多晶硅环节的技术革命。然而今年，技术革新几无亮点。金刚线切割依然不愠不火。17