电池银浆
，光伏银浆是制备电极的关键辅材，其成本约占电池非硅成本的40%。由于异质结电池中非晶硅薄膜含氢量高等特性，要求生产环节的温度不超过250℃，因此需要使用价格较高的低温银浆。此外，异质结电池具有双面结构且双面都
似乎已在这场竞赛中望尘莫及。一、HJT技术崭露头角，效率领先TOPConHJT技术以其独特的异质结结构和本征非晶硅薄膜，实现了光电转换效率的显著提升。目前，HJT电池的量产效率已超过24%，且理论上可达
外，HJT技术还在成本控制方面展现出了明显优势。通过优化生产工艺、降低银浆用量和硅片厚度，HJT技术成功实现了生产成本的降低。相比之下，TOPCon技术在提升效率的同时，成本控制却成为其难以逾越的障碍
0.93亿元，环比增长3.37%。23年业绩增长主要由于全球光伏市场需求强劲及N型电池快速产业化，带动银浆销量增长;此外，美元升值导致的外币贷款汇兑损失减少。2023年，公司毛利率为11.14%，同比提高
全年，公司光伏导电银浆实现销售1713.62吨，较上年增长137.89%;其中应用于N型TOPCon电池全套导电银浆产品实现销售1008.48吨，占公司光伏导电银浆产品总销售量比例快速提升至58.85
更为广阔的发展空间。一、白银价格飙升，光伏银浆成本陡增白银，作为光伏银浆的主要原材料，其价格的波动对光伏电池片的生产成本具有直接影响。随着白银价格的持续上涨，光伏银浆的成本也随之攀升。对于光伏企业来说
沉积到电池表面，实现导电、减少反射并保护非晶硅薄膜的作用。(7)丝网印刷：使用固定网版图形将银浆精准印刷到电池的正背面，固化后形成导电电路，以便将电池产生的电流有效引出。(8)测试分选：在标准测试
中上游光伏组件及配套产业延伸，支持东山光伏组件基地建设，引导玻璃材料优势企业扩大光伏玻璃产能，积极引进异质结电池及双玻光伏组件产品生产线，带动光伏玻璃、硅片、低温银浆/铜粉体、靶材、高效太阳能晶硅电池
市场占有率可能达到80%，抢占PERC技术的市场份额。成本方面，受设备价格、制程影响，HJT电池明显更高，TOPCon与PERC电池的非硅成本差距则不断缩小，目前差距主要来自银浆单瓦消耗量。考虑到多家
银浆使用。3-减薄百佳年代皮肤膜技术可实现低温焊接，更适合电池薄片化，进一步节省硅料用量。4-高良率百佳年代0BB封装技术，在层压过程与焊带包覆性能更优，可提高光伏组件制程良率和产品稳定性。一体膜技术
光伏发电项目技术经济性论坛”，百佳年代受邀出席，并展示了最新的应用于光伏0BB无主栅技术的高可靠性封装解决方案。0BB技术在2023年异军突起，成为TOPCon、HJT等下一代N型电池技术金属互联工艺重要
，硅片厚度和银浆单瓦耗量一直在降低。现有N型电池技术，无论TOPCON还是HJT，减薄硅片厚度和使用SMBB(超多主栅线)是必然的降本之路。这些变化对封装胶膜提出了低克重的需求，POE在密度上比较低，相同
技术路线向双面组件转移，双面发电特性导致电池背面更易发生PID现象。N型电池的PID效应主要体现在正面，且N型电池存在对水汽敏感的特性。纯POE胶膜能够满足N型电池对PID的技术要求，尤其是组件正面为主要的
实现更少的遮挡和更短的传导距离，有效降低串联电阻，同时极大降低细栅银浆耗量，并提升电池隐裂、断栅、破裂的容忍度，从而提高可靠性。根据模拟设计并结合实验验证，阿特斯182
TOPCon系列产品采用
。项目全部使用阿特斯N型TOPHiKu6高效双面双玻组件，组件功率580W，组件效率高达22.5%。阿特斯通过先进的科学模拟，在电池片图形设计上，阿特斯182
TOPCon电池采用更细更多栅线，能
