电池片转换率

。对此，曹博表示，晶澳之所以取得如此成就，是追求技术创新、提高转换率和成本的结果。众所周知，太阳能能量密度低，收集成本高，所以这一特点决定了降低光伏发电成本的最主要方式，就是提高组件转换效率。组件
度电成本仍然高于传统能源。在组件制造方面，有很多渠道可以帮助降低度电成本，包括通过全产业链管理，严格把控产品质量，保证组件的稳定可靠性；通过双玻增效抗PID、电池片制绒技术在内的技术创新提高组件效率等

、电池片生产以及组件制造设备，并配备了先进的实验检测设施。英利的实验室具备光伏组件各项技术标准要求的实验条件，实验室已通过了国家认可委的ISO17025实验室认可，满足了产品所有检测、实践项目，确保生产多种
界100多个《全球贸易安全与便利标准框架》签约国享受最便捷的通关待遇。多年来，英利致力于把前端的科研成果迅速转化成生产力，在短时间内转化成在市场中有竞争力的拳头产品，提高光电转换率，增强光伏产品竞争力

技术，还能将多晶硅电池片的光电转换率提升0.3%以上，并且每片多晶硅片的成本降低约0.5元。对此，吕锦标对《每日经济新闻》记者说，“多晶硅采用黑硅技术，会让多晶硅片的价格比单晶低了约1.1元，这会让
时，为了给单晶争取更大的发展空间，在制定效率标准时，对单晶组件的效率提升要求比多晶组件低。原本单多晶组件转换效率的差距在1%以上，但发布文件里，两者只相差0.5%，具体到60片电池片的标准组件，单多晶

2016年开始，多晶硅企业推出了黑硅技术，通过黑硅技术不仅实现了多晶硅片在量产中可以引入金刚线切技术，还能将多晶硅电池片的光电转换率提升0.3%以上，并且每片多晶硅片的成本降低约0.5元。 对此，吕锦标
组件转换效率的差距在1%以上，但发布文件里，两者只相差0.5%，具体到60片电池片的标准组件，单多晶之间的总功率差异只有5瓦。因为在政策上的倾斜，使单晶厂商无需加PERC就能达到领跑者要求，而多晶如需满足要求

指：Solar1高效转换率；太阳能电池高转换率20.13%；智汇光伏组件高转换率18.9% ；60片多晶组件最高功率达 343.9瓦，创行业新高；Solar2高识别率，阴影遮挡条件下组件发电量高达30

多晶硅电池片的光伏电转换率提升0.3%以上。吕锦标表示：技术路线上，采用金刚线切割＋湿法黑硅＋PERC技术可使多晶电池达到19.5%，采用金刚线切割＋干法黑硅＋PERC技术的单晶电池效率为20%。在多晶硅片
得到提升。2016年5月，晶科能源宣布其采用PERC和黑硅技术的高效多晶电池已进入量产阶段，未来将量产电池片的光电转换效率提升至20.5%以上。2016年6月，韩华新能源表示，其标准PERC多晶组件

光洁，对后续电池工艺形成挑战。为了解决多晶无缘金刚线切之痛，中国的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出黑硅技术，通过黑硅制绒不仅实现了多晶硅片在量产中可以引入金刚线切技术，并将多晶硅电池片的
光电转换率提升0.3%以上。吕锦标表示：技术路线上，采用金刚线切割+湿法黑硅+PERC技术可使多晶电池达到19.5%，采用金刚线切割+干法黑硅+PERC技术的单晶电池效率为20%。在多晶硅片没有采用金钢

，税收3469万元。中材公司太阳能多晶硅铸锭用熔融石英陶瓷坩埚不断更新升级，大大提高了铸锭行业电池片的转换率。公司目前新型高体密注凝技术已进入最后攻关阶段，将突破石英陶瓷注凝技术的行业难题并取得新的
%；组件产量98兆瓦，销量126兆瓦。瑞晶公司也是形势看好，其主要产品电池片及组件成本已下降至历史最低水平，电池片转换效率达到18.6%，达到行业先进水平，公司自主研发有知识产权的臭氧PID设备技术工艺等已输出

、中电投、葛洲坝水电等大量订单。2016年1~11月销售总额1.79亿元，净利润6500万元，税收3469万元。中材公司太阳能多晶硅铸锭用熔融石英陶瓷坩埚不断更新升级，大大提高了铸锭行业电池片的转换率
，同比增长51%;电池产量312兆瓦，同比增长45%，销量563兆瓦，同比增长86%;组件产量98兆瓦，销量126兆瓦。瑞晶公司也是形势看好，其主要产品电池片及组件成本已下降至历史最低水平，电池片