电池片焊接
伏发电系统的质量进行简单识别?让光伏电站远离隐患呢?下面小编就来教教大家简单识别光伏电站质量的一些技能。
学会自我鉴别组件的好坏，是把好电站的第一道关。
一、看组件识别
1、看电池片焊接工艺，这些可以直接
通过外观看出。
常见的焊接不良现象如下图：
可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。
可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条
。 组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成。，分为A、B、C类组件。 晶硅电池片生产流程 组件的生产工艺流程，基本是原材料采购、入库、生产。最关键是自动焊接和承压。关键是EL
能用最直观的方法对光伏发电系统的质量进行简单识别？让光伏电站远离隐患呢？下面小编就来教教大家简单识别光伏电站质量的一些技能。光伏组件识别：学会自我鉴别组件的好坏，是把好电站的第一道关。一、看电池片焊接
工艺，这些可以直接通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余焊
方法对光伏发电系统的质量进行简单识别?让光伏电站远离隐患呢?下面小编就来教教大家简单识别光伏电站质量的一些技能。光伏组件识别：学会自我鉴别组件的好坏，是把好电站的第一道关。一、看电池片焊接工艺，这些可以
直接通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图： 可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余焊带时未
伏发电系统的质量进行简单识别?让光伏电站远离隐患呢?下面小编就来教教大家简单识别光伏电站质量的一些技能。
光伏组件识别：
学会自我鉴别组件的好坏，是把好电站的第一道关。
一、看电池片焊接工艺，这些可以直接
通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：
可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。
可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余
光伏组件是如何制作的呢?今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。 组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)层压削
的关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查
关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。组件制作流程：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)层压
越好。内阻主要是电池片自身由于制作工艺产生的内阻外，还有就是焊带产生的内阻，因此，对于电池片的焊接工艺应该引起充分重视，对焊带的选择也应该选择内阻小的为好；至于逆电流因素，还是要从实际等效电路分析
要求电阻小，和汇流带引出线的接触电阻要小。1.2、保护接线盒的保护作用包括三部分，一是通过旁路二极管防止热斑效应，保护电池片及组件；二是通过特殊材料密封设计防水防火；三是通过特殊的散热设计降低接线盒的
，甚至引起组件发热。
黑片
组件中的黑片可能是由于焊接失效或电池片无功率造成，在使用过程中容易引起热斑。
此外，通过EL测试还能表征组件使用过程中的失效缺陷，例如二极管击穿缺陷
主要是由印刷不良或烧结时磨损造成，断栅处不能有效收集电池载流子。
暗片
暗片一般是由于电池分选不当，低效片混入正常片中，高档次的电池片在组件工作过程中不能充分发挥其发电能力，从而造成浪费
