电池片焊接
ink"光伏产业逐渐回暖态势，共晶光伏迅速抓住这大好机遇，强电池片、电池组件、屋顶光伏发电系统三个品牌，力争今年实现产值10亿元、税利1.5亿元。共青城报(记者吴翔)受国家政策方面诸多利好影响
，光伏产业逐渐回暖态势。今年3月起，共晶光伏迅速抓住这大好机遇，重启电池片和电池组件产线，逐步加快企业回暖步伐。同时，进一步加大了技改投入力度，推进产线升级，助推新工业十年行动。8月5日上午，在共晶光伏生产
的电池片的大小，裁切大小合适的 EVA 铺到去除电池片的地方; 第九步，选择相同等级、颜色、规格的电池片放到第六步中重新铺设的 EVA 上面，并使用焊带与旁边的电池片进行焊接; 第十
焊有两种方式： 虚1即电池片虚焊、汇流条虚接。如何判断电池片虚焊呢?笔者认为方式有多种，介绍目前几种常用的方式。对于电池片焊接质量，一般通过两种方式进行判断：第一，通过肉眼直接判断：虚焊外观表现
，破坏性因素主要指组件在焊接过程中焊接不良、封装工艺存在缺胶现象，或者由于组件在搬运、安装过程中操作不当，甚至组件在使用过程中受到冰雹的猛烈撞击而导致组件内部隐裂、电池片严重破碎等现象; 2
设备出现故障都会造成电池片的隐裂。原料因素：原料的好坏直接影响着组件的质量，原材料缺陷也是导致组件产生隐裂的主要原因，工艺参数因素：在组件生产中使用不正确的工艺参数，同样会诱发电池片的隐裂；如焊接温度
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原料因素：原料的好坏直接影响着组件的质量，原材料缺陷也是导致组件产生隐裂的主要原因，
工艺参数因素：在组件生产中使用不正确的工艺参数，同样会诱发电池片的隐裂;如焊接温度过高，就很容易使组件产生隐裂
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。
1什么是隐裂?
隐裂是电池片的缺陷。
由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅
光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要问题有：生产
中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池性能在稳定性
光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要问题有：生产
中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池性能在稳定性
ink"光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要
问题有：生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池
组件型号。抛弃传统这套新的工艺下，组件整体取消了主栅并优化电池栅线设计，增加了受光面积；电池片不再是一片一片串焊，而是通过一种类似导电胶进行焊接连接成串，通过串并联的方式做成组件。如果用白色背板的话
串间距和11个串间距。在日食工艺下，可以将普通的电池片优化升级成更高效的组件产品，而不需要从采购端就要筛选出高效的电池片，这大大缩短了生产的时间和成本。整体无主栅设计可以增加组件受光面积；取消了焊带
