电池片涂料
光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙
100%的PVDF和PVF材料。
事实上，100%的PVDF不能成膜，只能用作涂料。市面上在售的PVDF薄膜都含有亚克力增塑剂，成膜后的PVDF薄膜的含氟量大幅降低。而以PVF制成的Tedlar薄膜
索比光伏网讯:光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔
厂家称PVDF含氟量59%，而PVF只有41%。然而，这句话正确理解的前提是单纯比较100%的PVDF和PVF材料。事实上，100%的PVDF不能成膜，只能用作涂料。市面上在售的PVDF薄膜都含有亚克力
采用最新的4栅线技术，将太阳能电池组件效率提升到新的高度，配合中来自主研发的透明背板技术，并结合地面白色涂料的使用，将组件发电量提升10%以上。
2) 产品特性
更高的发电量
采用正面效率
20.5%的双面电池片
利用周围环境漫反射光提高10%的发电量
超低的光致衰减(LID)，进一步提升发电量
优异的弱光性能，应对雾霾、阴天、早晨、傍晚
更轻的重量
更易操作，减少屋顶、支架的承重
发电将占能源总耗的20%以上，21世纪末将有可能达到60%以上，太阳能光伏发电将在能源消耗中占有越来越重要的位置。
目前主要是通过晶硅电池片及其封装材料形成的光伏组件而实现太阳能发电。光伏组件主要
是由玻璃面板､热熔胶膜EVA､电池片､背板材料､接线盒等组成，其中除电池片外均为封装材料。太阳光照射到光伏组件上，光伏组件电池片吸收光电子进行光电转换(如图1所示)，从而实现太阳能光伏发电。除了电池片
太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池（光伏）组件，位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化
电池片的作用，一直被认为是组件制造和使用过程中极为重要的材料。随着光伏行业的飞速进步，以及相关技术人员对背板材料和组件需求的深入了解，背板所起到的作用在业界越来越明朗化。背板生产工艺也在不断的发展进步
太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、ink"光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池（光伏）组件，位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化
、保护电池片的作用，一直被认为是组件制造和使用过程中极为重要的材料。随着光伏行业的飞速进步，以及相关技术人员对背板材料和组件需求的深入了解，背板所起到的作用在业界越来越明朗化。背板生产工艺也在不断的发展
钴基非晶材料→非晶带材→非晶变压器。
新型绿色建材方面，重点打造2条产业链：节能玻璃涂料→节能玻璃→节能门窗制品；新型轻质高强绿色建筑新材料→内外墙保温板→绿色节能建筑解决方案。
电子信息材料方面
，打造3条产业链：晶体硅 →硅片、光伏玻璃 →电池片、EVA/背板 →光伏组件；液晶材料、玻璃基板→平板显示器件；固体发光材料→光电子器件→LED应用产品。
现代化工新材料方面，打造2条产业链
晶带材非晶变压器。新型绿色建材方面，重点打造2条产业链：节能玻璃涂料节能玻璃节能门窗制品；新型轻质高强绿色建筑新材料内外墙保温板绿色节能建筑解决方案。电子信息材料方面，打造3条产业链：晶体硅
硅片、光伏玻璃电池片、EVA/背板光伏组件；液晶材料、玻璃基板平板显示器件；固体发光材料光电子器件LED应用产品。现代化工新材料方面，打造2条产业链：热塑性复合材料专用料热塑性复合材料制品热塑性复合材料汽车及
。
图3在青海安装18月组件FEVE涂料背板外层减薄为16.5微米，而标称厚度为20微米
原地区：组件背板外层脆化剥落
西藏是中国太阳辐射能最多的地方，阳光直射比例大，年际变化小
变脆化和剥落。图4是在西藏使用9年的组件，该组件使用的背板材料由空气面向内依次为：白色聚酯PET/透明聚酯PET/粘接E层。该组件背板内层严重发黄，在电池片间隙位置，由于背板内外两层都受到紫外照射
，厚度低，涂层被风沙磨损，背板内层PET很快直接曝露于苛刻大气环境中，在使用不到两年时间里即加速老化失效，如图3。图3在青海安装18月组件FEVE涂料背板外层减薄为16.5微米，而标称厚度为20微米
聚酯PET/粘接E层。该组件背板内层严重发黄，在电池片间隙位置，由于背板内外两层都受到紫外照射，背板外层白色聚酯PET层几乎全部剥落。图4在西藏使用9年组件的聚酯背板内层黄变、外层开裂剥落热带
