电池片栅线

辅材整体价格并未有显著下滑，辅材在组件中的成本占比越来越高，多晶组件辅材成本占比终于在今年历史性的突破50%，光伏辅材才是过去几年真正的成长行业。辅材厂过去几年的好日子本质上是来自于硅料、硅片、电池片
硅料产业洗牌式的周期低谷。2020是泰来的一年，得益于今年阴跌的价格，整个2019年硅料环节没有一例新增扩产规划，没有一个新开工项目，反倒目送了很多产业同仁黯然离去，同时得益于Perc电池片1.3

2007: 推出其首款三栅线电池，Q6LTT3-G3 2008: 成为第一家以热斑保护技术确保电池片无热斑的公司 2009: 在马来西亚开设了其第一家海外制造工厂 2010: 从单纯

银浆降本主要通过两个途径实现： 降低银浆消耗量。如导入梅耶博格的智能串焊技术，银浆耗量可以做到100mg以下。此外，当前低温银浆为了保导电性，栅线比PERC电池宽30%-50%，未来可以通过添加剂的
改进，进一步做细栅线，将银浆消耗量降低30%以上。 降低银浆价格。银浆的主要成本是银粉，加工费用仅数百元/千克，当前需求量较小，因此报价显著高于高温银浆，如求放量，低温银浆价格继续降低

：硅料不要钱，多晶硅片也不具备性价比优势;甚至多晶硅片不要钱，多晶也不具备性价比优势。 多晶硅片价格越低，硅片成本占系统的成本比例越低，单多晶效率差越高，多晶就越不具备竞争力。而如今硅料价格、金刚线
价格都在下降，隆基已经开始批量使用45微米和47微米金刚线;同时单晶perc电池效率达到了23%。 早在今年4月14日，光伏新闻就指出，多晶硅片还会继续下跌，两年内大概率会跌破1.2元/片，而这

博士发言 在日托光伏的技术分享中，日托光伏总裁张凤鸣博士介绍到，日托光伏MWT高效背接触电池技术采用激光打孔、背面布线的技术去除正面电极的主栅线，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高组件转化率，在生

新纪元? 周英杰回顾，从去年三季度开始，光伏组件其实在本质的技术上并没有太大的突破，2018年6月份以前，主要的电池片尺寸为156.75，在去年的三季度出现了157.75，是以其新的铸造单晶为契机开始
往157.75发展，到了2019年1月，几乎全线一线厂商都在往158.75上发力。而明年，投标时基本上大型项目都是以166为基础，可以看出，电池的尺寸一直在不断的扩增，以至于功率也在不断往上增加

正面无栅线令电池电流得以提高等特性，让IBC电池的优势显露出来，中环股份看重这一电池产品的前景。 IBC电池也是多年来部分光伏企业关注的领域之一。 早在2014年，天合光能与澳洲国立大学研制出
，中环股份拟认购MAXEON公司增发股本，持股将达28.848%，并成为其第二大股东。 SunPower现有两部分业务：第一，从事上游高效太阳能电池片、组件及光伏系统制造的SunPower

使用寿命延长到30年以上。 MetZilla Paste是将多壁碳纳米管嵌入在银基体中，加强了多结光伏电池金属栅线和主线线的机械和电性能，但对电栅线和主线的电气性能没有影响。研究人员认为，当碳纳米管

78片单晶电池切半+拼片+9BB主栅线+3角焊带的融合技术，拼片技术作为一种新技术，可以将组件的光学利用率发挥到极致，功率密度更高，相比常规组件占地面积减少约13.5%，是目前高效光伏组件技术的
电池片的利用率都达到了一个新的高度。2、更高的可靠性，更高反射率：三角形焊带优异的太阳光利用率，三角形是最稳定的结构，它的底面与电池主栅连接，保证了足够的接触面积，焊接完成后无虚焊，减少了接触电阻，而其

偏移现象，一般是由焊接机定位出现异常造成，偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减。另外温度过高焊带弯曲硬度过大会导致焊接完后电池片弯曲，从而造成电池片碎片。现在随着电池片栅线的增多