5月22日,保利协鑫切片事业部副总裁金善明在参加多晶金刚线切与黑硅技术论坛时发表题为《多晶硅片金刚线切割技术最新进展》报告,分析介绍了多晶硅片金刚线切割技术的优势和挑战,指出黑硅技术有望成为金刚线切
多晶硅片量产技术的成功研发,也顺利解决了断线、切割台速低、碎片率高等问题。
针对金刚线切多晶硅片表面损伤层浅、反射率高等问题,黑硅技术可以解决硅片的绒面难题,并大幅提升电池端转化效率。以湿法
显著改善多晶硅片的表面结构,并可以借助金刚线切片技术显著降低加工成本,而成为未来高效多晶技术的理想解决方案。其中干法(RIE)黑硅可促进电池效率提高0.4%-0.6%,湿法(MCCE)黑硅可促进
电池效率提高0.2%-0.4%。
万博士引用数据指出,近年来单晶技术的多项进步使得成本大为降低,对以性价比优势主导市场的多晶产品构成了压力,多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺,多晶
加工成本在2015年基础上将下降10%,这将继续巩固多晶的主导地位。
朱共山表示,公司在多晶硅原料、长晶及切片领域的一体化战略,以及在三个环节同时推进的技术进步显著提升了公司的盈利能力。一季度多晶高效
产品的出货量持续爆发性增长。当前,保利协鑫正在积极推进金刚线切多晶硅片,并与电池厂商合作推动黑硅技术的应用,实现硅片降本和电池效率提升的双重目标。
从市场需求来看,目前多晶技术路线仍占据市场绝对主流
切片后的擦片、清洗、片检等环节,全部实现了生产自动化,原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度,也提升了工作效率和产品品质的稳定性。保利协鑫近年来在不新增加主要设备的情况下
进步。目前企业在进行有关先进铸锭设施、硅片切割工艺等多项技术改进。多晶高效硅片在普通电池工艺批量生产的平均转换效率则达到了18.5%。保利协鑫结合自身发展情况,分阶段、循序渐进地推进智能工厂建设。生产环节的
新上了1GW晶硅电池片项目。协鑫光伏订单已排至明年,并也新增投资5亿元的1GW硅片项目。鑫晶光伏等部分中小光伏企业也正在新上生产线扩大产能。3、新技术探索不断深入。随着光伏产业转暖,我市光伏企业
不断加强技术突破,调适发展方向。高邮振兴新能源100MW光伏电站以网源互动方式,在国内率先进行了光伏电站逆变器群向极度轻载的电网发送无功功率以改善电网供电质量的技术探索。金晖光伏对铸锭、到切片,再到硅片分选
铸锭与切片后的擦片、清洗、片检等环节,全部实现了生产自动化,原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度,也提升了工作效率和产品品质的稳定性。
保利协鑫近年来在不新
提升的原因在于精细化管理和工艺技术进步。目前企业在进行有关先进铸锭设施、硅片切割工艺等多项技术改进。多晶高效硅片在普通电池工艺批量生产的平均转换效率则达到了18.5%。保利协鑫结合自身发展情况,分阶段
与切片后的擦片、清洗、片检等环节,全部实现了生产自动化,原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度,也提升了工作效率和产品品质的稳定性。
保利协鑫近年来在不新增加主要设备的
管理和工艺技术进步。目前企业在进行有关先进铸锭设施、硅片切割工艺等多项技术改进。多晶高效硅片在普通电池工艺批量生产的平均转换效率则达到了18.5%。保利协鑫结合自身发展情况,分阶段、循序渐进地推进
,多晶硅铸锭与切片后的擦片、清洗、片检等环节,全部实现了生产自动化,原来分离的生产工序已经由传送带连通了起来。这不仅减轻了工人的劳动强度,也提升了工作效率和产品品质的稳定性。保利协鑫近年来在不新增加主要设备
进步。目前企业在进行有关先进铸锭设施、硅片切割工艺等多项技术改进。多晶高效硅片在普通电池工艺批量生产的平均转换效率则达到了18.5%。保利协鑫结合自身发展情况,分阶段、循序渐进地推进智能工厂建设。生产
聚集起较为完整的光伏产业链和配套产业,包括拉晶、切片、电池片封装、组件、系统开发及安装、产品研发测试、光伏设备等各个环节,仅物流一项即节省大量成本。天合的降成本实际上采取了两个办法。第一是专注。主要
是天合从所谓的垂直一体化的产业布局战略,后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说,基于这个原因,他躲过了一个很大的坑。第二个控制成本的方法是控制负债。高纪凡说,有的企业某一时间采取高杠杆的手段。可能
生存下去。因此,天合光能因不用背包袱,影响也相对较小。用这种方式,高纪凡聚集起较为完整的光伏产业链和配套产业,包括拉晶、切片、电池片封装、组件、系统开发及安装、产品研发测试、光伏设备等各个环节,仅物流
一项即节省大量成本。
天合的降成本实际上采取了两个办法。第一是专注。主要是天合从所谓的垂直一体化的产业布局战略,后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说,基于这个原因,他躲过了一个很大的坑