%电池效率做出了贡献。该电池采用贺利氏优化的正面金属化银浆,同时利用得可太阳能提供的二步印刷工艺完成正面的金属化。首先用得可太阳能精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷,然后用得可太阳能的超细栅线钢网完成
公司自主研发的新一代四主栅高效电池。通过对传统产线技术的升级和栅线新技术的开发,大幅度提高了电池的短路电流及填充因子,电池平均转化效率在19.4%以上,最高转化效率达到19.5%以上。该产品的研发可有
40m的条件下提供极好的细栅线平整度和均匀性。对主栅和细栅线相对印刷高度的精确控制不仅减少遮阴损失,节约银浆成本,而且还能使用非接触型主栅浆料,以提高开路电压(Voc),从而提高电池效率。背面金属接触则
40m的条件下提供极好的细栅线平整度和均匀性。对主栅和细栅线相对印刷高度的精确控制不仅减少遮阴损失,节约银浆成本,而且还能使用非接触型主栅浆料,以提高开路电压(Voc),从而提高电池效率。背面金属接触
低于40 m。在二步印刷工艺中,首先用丝网印刷主栅,接着用VG钢网印刷导电细栅线。这样不仅降低了银浆的消耗,还有助于提高电池效率。而这点在得可太阳能与哈梅林太阳能研究院共同创下的世界最新记录中已得到
、面积比高、栅线均匀平整,宽度低于40 m。在二步印刷工艺中,首先用丝网印刷主栅,接着用VG钢网印刷导电细栅线。这样不仅降低了银浆的消耗,还有助于提高电池效率。而这点在得可太阳能与哈梅林太阳能研究院
研究所(Fraunhofer ISE)CalLab的证实。
根据ISFH,转换效率创纪录的关键是两个发展。首先是使用启用了得可太阳能(DEK Solar)的Eclipse丝网印刷平台以制作正面五主栅设计的
哈梅林太阳能研究所(ISFH)与一系列行业合作伙伴日前生产一款工业PERC(钝化发射极和背面电池)太阳能电池(156x156mm2),转换效率创纪录达21.2%,得到弗劳恩霍夫太阳能系统
日前,中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称中节能镇江公司)自行设计、开发的四主栅多晶电池及组件成功实现量产。该电池片的成功研制提高了单位面积组件的输出功率,实现双突破,电池片平均转换效率
最合适的技术。 2013年中国光伏制造商对与印刷工艺的需求呈现出新的特点,由于设备的进一步更新、导电浆料的进一步升级,使超细栅线太阳电池金属化逐渐成为可能,业内知名光伏公司纷纷推出了四主栅、五主栅
,使超细栅线太阳电池金属化逐渐成为可能,业内知名光伏公司纷纷推出了四主栅、五主栅电池及组件。2013年11月28日日本东京,航天机电也发布了新型高效Multitech太阳电池和组件,新产品采用最新四主栅