烧结
人民政府) (四)打造优良产业生态。 聚力延链补链强链。充分发挥阳光电源、晶澳、通威、隆基等现有龙头企业带动作用，汇聚整合上下游资源，完善离子注入机、高精度丝网印刷机、高温烧结炉、等离子增强化学气相
企业内部与外部产业链协同平台，实现全过程信息化、数字化、智能化集成。大力推进电炉钢，引导高炉余压回收利用、烧结烟气循环、钢渣综合回收利用、水资源循环利用等节能改造和超低排放改造，降低污染物排放。 2．
主流电池技术。 Al-BSF改造为PERC产线并不复杂，但效率提升明显。从产线改造角度看，铝背场电池技术的生产工艺主要包括清洗制绒、扩散制结、蚀刻、制备减反射膜、印刷电极、烧结及自动分选七道工序和关键设备，而PERC
需要银浆具备很好的长期稳定印刷性;合格的拉力,目前主要 HJT 电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250 C 以下,没有银粉烧结过程,银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相
进行粘接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温烧结,银粉之间依靠表面熔融相互连接,玻璃相在一定程度上熔银并刻蚀硅板,形成可靠點结和欧姆接触。因此1N的拉力要求对于低温银浆的是一个挑战。
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特别是适用单晶PERC电池的SOL9681系列，该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的
方阻，在降低单耗的同时，依然保持着最优的稳定性。其优势包括：具有高开路电压(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。
尚文宇博士指出，随着技术的发展，近期行业里出现了几种
TOPCon光伏电池制造交钥匙整体解决方案 转换效率超24% 产线兼容182mm及210mm工艺 清洗制绒/碱抛刻蚀/多晶硅清洗主设备 丝网印刷/烧结/测试分选主设备 整线智能物流及AGV系统
SOL9681系列
该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。
适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆
SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷而设
SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
(Voc)，可减少在烧结工艺中对选择性发射极的损伤以及出色的抗醋酸性。
适用分步印刷的SOL6700 Pro非接触型银浆：SOL6700 Pro银浆兼容目前所有的主流电池技术，专为低单耗分步印刷
最高，超过50%。HJT(异质结)电池的薄片化(130-140m)优势，使得它的硅片成本略低于PERC电池。而在非硅材料成本中，银浆成本最高，这是因为HJT电池的低温烧结工艺需采用低温银浆，其导电率远
这个接触问题，我们在这镀上功函数可以稍低，但是导电性要比较好。
靶材的降本有几点是比较关键的，第一个要有可持续的绿色的生产。在可持续的绿色生产方面，我们公司做了一些特别的工作。主要在烧结还是比较标准
的生产过程，在粉体上做了一些工作，实际上粉体是对烧结是非常关键的阶段，如果粉体做不好相当于基础没有打好，所以在粉体方面。我们有两个相比其他的供应商不一样的地方，第一个就是我们在反应环节，因为粉末生产是
