激光工艺
，在控制和安全等领域完全可以加快速度。协鑫未来产业主线将围绕移动能源、风光储氢一体化和气电制氢，并将在异质结、钙钛矿、叠瓦组件等方面加大技术研发力度，目前协鑫已完全具备异质结薄片工艺。预计在未来的五
晶体硅电池结构设计的考虑要素有PN结设计、表面增效措施、电流的导出方式。此外，电池转换效率受制于很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射
和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机，在达到
装备制造企业，拥有1000多名员工。
奥特维在发展的10年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉，在为行业客户提高生产力的同时也符合精益生产的要求
器件实验室内，韩宏伟教授指着一块长2.5厘米、宽2厘米的实验器件说：这是一块导电玻璃，我们通过印刷的工艺在上面逐层刷上像牙膏一样的纳米材料浆料，第一层是二氧化钛，第二层是二氧化锆，第三层黑色的物质是碳
、特色突出的发展战略。
光谷实验室以提升光电领域原始创新能力、突破光电信息产业发展关键技术瓶颈为使命，围绕信息光电子、能量光电子、生命光电子三大领域，聚焦光电器件与集成、激光技术与装备、光电转换材料与
国产化进程较早，厂商可提供多种产品，充分利用技术同源和客户同源优势。如奥特维可提供激光划片机、串焊机、叠瓦串焊机、层压机等设备，先导智能可提供串焊机、叠瓦一体焊接机、汇流条焊接机等设备，金辰股份可提供
激光划片机、串焊机、叠片焊接机、层压机、汇流条焊接机、层压机、EL 测试仪等设备。同时，先导智能、金辰股份、苏州晟成、武汉三工还可提供组件自动化生产线。
目前，奥特维、宁夏小牛
过剩随即出现。也即，产能过剩是能级跃迁的必要条件之一，没有上一轮产能过剩就不会有下一轮技术创新。
产能过剩意味着当前工艺的极限。价格的变化来自于供需的变化，光伏需求两位数的变化刺激光伏供给三位数的
在外，中国仅是一个世界光伏产业的代工厂，做的是最低端的组装加工环节进口电池片，用密封工艺稍稍加工形成组件，再销售给下游客户。
三头在外的约束中，原料硅料供给是整个产业链的核心瓶颈。当时具备生产能力的
组件设备与组件制备的各个工艺流程相对应，主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线。具体环节看，焊接环节需要的设备有激光划片机、汇流条焊接机、电池片串焊机;层叠环节需要的设备
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。 目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
组件工作温度，提高可靠性，顺应硅片薄片化的趋势，也更具备柔性产品设计及制造的特点。
工艺优势
MWT更好顺应薄片化趋势
首先，众所周知，薄片化有利于降低硅耗和硅片成本，切片工艺
若干设备，已达到改善电池性能的目的，图中我们以激光SE、光再生(绿色色块)作为例子，对应的需要增加激光掺杂设备、光注入/电注入设备。
(2)TOPCon：图中黄色色块为TOPCon在PERC基础产线
上改变或者增加的工艺，可以最大化的利用现有PERC产线和工艺经验积累，增加的设备包括LVCVD/PECVD、离子注入机、退火炉、刻蚀设备等，不同的技术路线所对应的设
备有所不同，前文已经介绍过，此处
若干设
备，已达到改善电池性能的目的，图中我们以激光SE、光再生(绿色色块)作为例子，对应的需要增加激光掺杂设备、光注入/电注入设备。
(2)TOPCon：图中黄色色块为TOPCon在PERC基础
产线上改变或者增加的工艺，可以最大化的利用现有PERC产线和工艺经验积累，增加的设备包括LVCVD/PECVD、离子注入机、退火炉、刻蚀设备等，不同的技术路线所对应的设
备有所不同，前文已经介绍过
