激光工艺

如今，光伏产业的白银用量约占全球的10%。为了减少白银需求和相应成本，德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究院((Fraunhofer ISE))的研究人员正在开发用于光伏电池金属化的替代材料和工艺。 该
100倍。电镀铜结构紧凑，导电性强。 研究人员表示，带有电镀触点的TOPCon光伏电池实现了24%的峰值电池效率。这一效率比其行业合作伙伴的光伏电池高0.5%，而这些电池使用传统的银丝网印刷工艺。由于

轻柔组件采用自有的MWT背接触电池组件技术，有别于传统的焊带技术，MWT技术采用了激光打孔、背面布线的优势工艺消除了正面电极的主栅线，减少了3%的正面遮光，有利提升了MWT的组件效率。组件制造端特有
清洁特性，更可有效帮助客户减轻后期维护投入。 在满足基本发电功能的同时，受益于MWT技术的无焊带工艺，大大提升了组件的美观度。低反光、无炫光的组件设计，更可满足机场等特殊场景下的功能要求。低碳环保

控制。②光刻的优点包括复合 低、掺杂类型可控等，但是工艺难度较大。③离子注入方式优点主要为控制精度高、扩散均匀性良好，但是容 易造成晶格损伤。④激光掺杂工艺相对简单，常温下可制备，但是需要精确对位
PERC之后是HJT或者TOPCon，HJT或者TOPCon之后又是什么? 1、 IBC 电池 正面无栅线遮挡拥有更高电流，工艺相对复杂实现难度较高 IBC 电池(Interdigitated

大小的单晶硅片，经过制绒、扩散、SE激光掺杂等10个工序后，变成了一张张高效晶硅PERC电池。 今年春节，我们也是不停工生产，抓紧时间完成订单。A1生产车间相关负责人告诉记者。2021年2月，基地二期
项目投产，同年9月实现了满产达产，为年底实现100亿目标打下坚实基础。 准确、高效、创新，在通威的生产车间可见一斑。这里不仅有先进的SE激光掺杂技术，生产车间墙上，也挂着众多生产创新案例。 这里

12月设备入场以来，苏州爱康光电抢工期，仅用一个月时间，就完成整体设备的安装调试，正式实现首片组件下线量产。此次首片高效组件选用210mm高效双面电池片，采用半片、双玻工艺，55版型组件功率可达555W
技术发展路线，完美匹配HJT组件的生产制造，不断满足技术进步带来的市场需求。 苏州爱康光电新车间采用全新布局设计，实现高度的自动化、智能化与数字化。无损激光划片机、高效自动焊接机

。 索比光伏网注意到，此前业内对叠瓦技术的了解不多，除了专利方面的限制，很多人对叠瓦生产工艺也有担心。对此，环晟光伏技术人员表示，叠瓦组件是利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条，并用导电胶将电池小条叠
电池技术最突出的优势。随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。 晶科能源副总裁钱晶在

后来者，曾尝试过掩模光刻、离子注入、炉管扩散、CVD原位掺杂、激光掺杂等不同的设备和工艺，来制备IBC电池背面P区和N区。 随着设备成本的下降和工艺的成熟，IBC电池慢慢形成了三大工艺路线：1

用于航天器光学系统、红外跟踪系统、分光器、准分子激光器、光电探测器等窗口材料，用于飞机、火箭、卫星等防热部件和导弹天线罩、军事飞行器雷达罩。 1高纯石英划分及资源概况 1.1高纯石英的划分标准
提纯工艺;尽快推动我国高纯石英国内统一的质量标准和类别，建立高纯石英原料评价方法体系，明确生产目标;加强石英公益性基础性区域地质调查，对现有石英矿地质资料进行有针对性的梳理和评价，优选出找矿靶区，加大

工艺技术，加快推动航空发动机叶片快速成型、铸造沙型模具直接成形、激光立体成形、树脂快速成形等关键技术装备突破。下游大力拓展在航空航天、电子工业、工业设计、汽车工业等行业应用场景。 光子。聚焦先进激光与