激光工艺

，贯穿光伏全产业链。根据其公布的招股说明书信息显示：截至2021年6月30日，阿特斯拥有2,056项维持有效的主要专利，其中发明专利255项，专利数量处于全球光伏行业前列，涵盖硅片工艺和方法，电池片结构
、工艺和方法，组件结构和方法及相关设备等领域。 图片来源于阿特斯阳光电力 作为光伏行业从业人员，小编有幸见证光伏行业的技术迭代和飞速发展，从最早的125mm硅片电池到现在的210mm

，金辰股份目前可提供激光划片机、串焊机、丝网印刷机、叠片焊接机、汇流条焊接机、层压机、EL测试仪等设备，覆盖了光伏组件全设备，同时金辰股份还可以提供组件自动化生产线。 从市场竞争格局来看，国内
，TOPCon电池也有比较高的呼声。 相比较而言，异质结电池有4道工艺(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备

新产品开发总监张舒透露，210至尊系列组件全面应用了先进的无损切割技术，比起行业传统激光切割工艺，最小电池单元的抗弯强度与整片电池片抗弯强度基本相当，每个最小电池单元的机械强度均达到最高水平，使得210

测试核心设备、锂电池电芯核心工艺设备的研发。 奥特维是光伏和锂电行业专业领域知名的自动化设备制造企业，公司主要产品包括多主栅串焊机、硅片分选机、激光划片机、烧结退火一体炉/光注入退火炉、直拉

核心制造工艺如镀膜、激光都要用到先进的专用加工设备,对生产环境的要求比较高，需要较高的投资费用，目前核心设备主要依赖于进口。要加快薄膜发电玻璃的产业化进程，实现降本增效是亟待解决的关键问题。三、发电玻璃
优点2：抗遮挡能力强薄膜发电玻璃通过在工艺中优化内联结构、膜层质量、电流密度等，有效避免了晶体硅太阳电池组件互联封装引起的可靠性等问题。在有少量遮挡情况下，发电玻璃的安全性和发电量都是远高于晶体硅的

银浆含量;低温银浆工艺有利于降低栅线宽度至 15m 以下，多主栅及 SMBB 技术的银浆用量下降幅度 35%;通过高精度无接触焊接的新型印刷技术降低银浆耗量，帝尔激光、迈为股份等均在研发。根据
N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂

%。 组件设备：多技术驱动扩产升级，设备更新需求空间巨大 组件设备工艺流程较长，串焊和层压设备价值量最高。组件的工艺流程链条较长，主要分为电池分选、激光划片进行电池选择和分割，然后再

产线转换，银浆耗量和价格将明显下降;②低温工艺能降低栅线宽度至15m以内，多主栅技术导致银浆用量下降35%;③通过高精度无接触新型印刷技术降低银浆耗量，帝尔激光、迈为股份等均在研发。我们判断，通过银浆
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比： 1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的

，其推出的采用激光焊接全极耳设计的大圆柱磷酸铁锂电池，具备高安全、低产热、低成本、结构稳定、生产效率高等多个优点。 亿纬锂能将全极耳、大圆柱电芯应用到电动两轮车市场表明其全极耳、大圆柱电芯相关技术和
工艺已经日趋成熟、稳定。 不过，电动两轮车用电池整包带电量相对较小，与电动两轮车不同，电动乘用车对大圆柱电池的工艺、技术要求要更高。 特斯拉在去年电池日推出的新型电池4680电池，数字46指的是