漏电流检测

，连接好各种控制线，再装配推舟系统。在装配时要特别细心，防止错装漏装密封圈而影响真空系统。4.摆好真空机组，最好垫上一块橡皮，打上四个地脚螺钉，防止机组振动而造成工艺管损坏。用快卸卡箍管道连接好，再装上
两分钟后按炉体加热开关即可，记下各温区的升温电流的大小(用钳形表测量)，并记下升温时间、到达设定温度时间。当各温区到达预计温度时，对两个温控仪表进行一次自整定，然后对中间一个仪表再整定。待数分钟后若3个温

%）。2.1.2重测项目：高低温循环；湿热；热斑测试；机械载荷（如果电池片厚度减小或厂家改变）；反向电流过载；湿漏测试。2.2组件重测2.2.1组件封装材料改变：如使用不同的的封装材料，不同的添加剂或者不同的
IEC60904-2或IEC60904-6的光伏标准器件。测试样品和标准器件应该在与入射光相垂直的同一平面；有检测测试样品与标准器件温度的装置；有测量样品电压电流的设备。3、绝缘检测无电气击穿或闪络(打

：这些热斑可能会引发整个太阳能系统的火灾。通过热斑摄像机，SOLARSCAN热斑检测系统可以检测到由短路引起的局部高温。通过这种热检测，可剔除存在旁路电流的电池。紧凑型监测系统SOLARSCAN热斑检测

太阳能电池带来极大的危险： 这些热斑可能会引发整个太阳能系统的火灾。 有了热斑摄像机，SOLARSCAN 热斑检测系统便能检测到由短路引起的局部高温。 通过这一热检测，可剔除存在旁路电流的电池。 紧凑型监测

和卡罗拉沃尔克（Carola V lker）在把太阳能电池板放低，放进水箱，以测试内部电路的密封有多好。至少有500伏电流通入电路，一根电导线伸进水中，以检测任何漏电。这种测试有助于确定，电池板是否可
制造，避免让水漏入，该实验室正在开发一种装置（右），可在电池封装之前安装。黄色小片可以插在一块密封材料和电池之间，并采用标准层压步骤密封到位。设备中伸出来的电缆，要连接屋顶上相邻太阳能板上的类似电缆

4.2V(电量:100%). 当电压小于2.5V时, 放电终止. 同时内部保护电路的电流损耗也降为最低(放电回路关闭). 当然,实际应用中, 由于不同的内部材质以及更好的保护电池, 放电终止电压可在2.5V
%的电量, 再进行防潮保存.由于锂离子电池具有较高的能量比, 因此在电池使用中要严格避免过充,过放的现象. 过放会导致活性物质的恢复困难, 此时如果直接进入快速冲电模式(大电流), 会对电池产生损害

框图如图1所示。 　　图1 光伏阵列阳光随动系统原理框图 　　该系统时刻检测太阳与光伏阵列的位置并将其输入到控制单元，控制单元对这两个信号进行比较并产生相应的输出信号来驱动旋转机构，使阳光时刻
×8个字节RAM数据存储器，256×8个字节E2PROM数据存储器，14个中断源，8级深度的硬件堆栈，内部看门狗定时器，低功耗休眠模式，高达25 mA的吸入/拉出电流，外部具有3个定时器模块，2个16

，驱动及控制电路简单，另外由于变压器具有一定的漏感，可限制短路电流，因而提高了电路的可靠性。其缺点是变压器利用率低，带动感性负载的能力较差。全桥逆变电路克服了推挽电路的缺点，功率晶体管调节输出脉冲宽度
光伏发电系统的负载为通信或仪表设备，这些设备对电网品质有较高的要求，当中、大容量的光伏发电系统并网运行时，为避免与公共电网的电力污染，也要求逆变器输出正弦波电流。　　逆变器将直流电转化为交流电，若