湿法

污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价。重点区域建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输六个

。 根据保利协鑫的实际案例，可以看到湿法黑硅工艺所带来的添加剂、化学品的降低，导致总成本降低了近40%。未来随着黑硅成本的进一步降低，完全可以实现在更低成本的基础上0.3%以上转化效率加成。 未来，多晶要

，其中黑硅技术包括干法黑硅和湿法黑硅两种。不同技术路线对比如下表所示。 干法黑硅技术及最新进展 干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀，效率提升最高，但需要新增成本较高的设备和工序。受限于设备
效率达到20.8%。协鑫集成今年将朝着量产平均效率突破20.5%、最高效率20.8%-21%的更高目标挺进，不断突破、挑战极限。 湿法黑硅技术及最新进展 相比干法黑硅技术，湿法黑硅技术新增成本支出相对

0.6-0.8 元，单晶与多晶硅价差一度下降至 0.6 元左右的性价比阈值。多晶在解决了新型制绒技术如干法黑硅技术、湿法黑硅技术等等问题后，金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍得到了解决，同样能大幅

湿法黑硅技术的量产完美解决了这一难题。 在报告中，金善明着重介绍了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的

表面质量方面，提升方法主要有：控制湿法黑硅制绒片的反射率、加大隐裂检查、降低表面金属离子残留、减少线痕等。 沿着这些路径，保利协鑫进行了多种高效产品的研发，并提供定制化产品解决方案以满足市场需求
%;其中300W以上的比例超过56%。 湿法黑硅技术提供了高效多晶硅片的另一种选择。保利协鑫研发的TS+第二代黑硅片，制绒成本降低约30%，背面抛光工艺并更适用于PERC技术。通过一系列工艺技术优化

之前金刚线切割多晶硅片并没有被大规模应用。2017年，金刚线切割多晶的问题通过引入黑硅工艺得到解决。金刚线切多晶可以直接降低硅片成本0.5-0.8元/片，阿特斯等企业的湿法黑硅加工成本在0.1元/片
，功率增加可以提升至5W，按照目前组件价格计算，每瓦黑硅组件有0.03元/瓦增益，而成本只上升0.02元/瓦左右，金刚线切割多晶硅片搭配黑硅经济性凸显。 干法黑硅与湿法黑硅技术对比 资料来源：公开

，他们有信心通过不断优化以后，保证使用添加剂的硅片转换效率不降低，60片标准组件的功率可以做到270W。 湿法黑硅技术目前每张硅片需要增加0.2元的成本，效率也有所提升，但电池片的组件封装损失过大
，主要原因是：湿法黑硅技术增加了蓝光的吸收，而光伏玻璃有阻挡了蓝光的入射，所以导致封装损失过大。 湿法黑硅技术的主要推动者保利协鑫，最近发布了新一代湿法黑硅技术，最终的60组件的封装功率可以做到275W

。认真做好工地施工扬尘管理工作，推动施工现场按照“六必须”(必须设置规范围挡作业、必须湿法压尘作业、必须硬化场内道路、必须设置使用冲洗设施设备、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场)、“六不准”(不准