——黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题,还能附带一定电池效率的提升。保利协鑫自主研发的“湿法黑硅”解决了电池应用上的技术难题,光电转换效率可提升0.3-0.4个百分点以上,未来可进一步提升
0.4-0.5个百分点。目前月产能在7000万片以上,且产品供不应求。可以预期的是,金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC多晶电池的技术组合,将更好发挥背钝化的提效作用,将构成多晶差异化竞争力的核心
单晶与多晶电池量产效率近期将普遍超过 22%和 21% 拉力高的浆料产品在湿法黑硅上具有明显的优势 要求多晶硅电池组件和单晶硅电池组件衰减率首年分别不高于 2.5%和3%,后续每年不高于 0.7
成本优势非常明显。金刚线切片在制绒上的挑战,行业已有完善的解决方案,湿法黑硅技术正在不断实现突破,产业化方案已经成熟,成本接近0.1元/片,且将继续降低。而成熟的RIE、MCCE黑硅绒面技术叠加高效背
,近期利润都较为紧缩的电池片也已经止跌。 尤其多晶电池部份,近期组件厂需求提升至18.6%以上、甚至也有部分订单要求需要达到18.7%,在专业电池片厂家大多未大幅导入湿法黑硅制绒的情况下,转换效率
较为紧缩的电池片已经止跌。 尤其多晶电池部份,近期组件厂需求提升至18.6%以上、甚至也有部分订单要求需要达到18.7%,在专业电池片厂家大多未大幅导入湿法黑硅制绒的情况下,转换效率18.7%以下的
、东方日升、无锡尚德、比亚迪、苏美达等公司。黑硅技术的成熟技术路线主要有干法(RIE)黑硅和湿法(MCCE)黑硅两种。两种技术对硅片表面不良尤其是线痕都有很好的处理,且提效非常明显,干法黑硅可提升效率
0.4%~0.7%,湿法黑硅有0.3%~0.5%的效率增益,但干法黑硅的投资成本相对湿法较高。
2月28日举行的日本国际太阳能光伏展览会(PV EXPO)上,协鑫集成携4款黑硅PERC组件亮相
近期已经提升至18.6%、甚至也有部分订单要求达到18.7%以上,在目前专业电池片厂家大多未导入湿法黑硅制绒的情况下,转换效率18.7%以下的电池片仍占极大比重,此番对常规电池片的效率要求提升让
继续进步的必由之路。这种降本增效的方案已被大多数多晶电池的制造厂商认可。
目前,黑硅技术的成熟技术路线主要有干法(RIE)黑硅和湿法(MCCE)黑硅两种。两种技术对硅片表面不良尤其是线痕都有很好的
处理,且提效非常明显,干法黑硅可提升效率0.4%~0.7%,湿法黑硅有0.3%~0.5%的效率增益,但干法黑硅的投资成本相对湿法较高。两种技术路线对比如下表所示。
从目前金刚线切多晶和湿法
持续让组件价格仍将不断下跌、连带使电池片全年价格趋势亦不乐观。 目前常规多晶仍占据各电池片厂家不小的产能比重,如何继续提效符合组件厂需求、是否需导入湿法黑硅目前仍未见定论。在多晶电池片提效、降本空间
海德表示,因为异质结电池目前的发展非常快,所以针对这种情况,贺利氏推出一款专门针对低温的新产品SOL580。在半年前,大量的多晶厂商都转向了生产金刚线切割硅片。而金刚线切割硅片的表面处理分为干法、湿法
两种刻蚀工艺,这个生产过程需要很多新浆料来适应。在过去的半年贺利氏做了很多的努力,实现了技术上的突破。到目前为止,不管厂商用干法工艺还是湿法工艺,贺利氏都可以提供让他们满意的浆料,这个任务在去年Q4