湿法黑硅技术
制绒或黑硅技术已经渐成熟并进入量产，有效解决金刚线切割硅片制绒难的问题；多晶PERC光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到有效解决，光衰减可以控制在1%以下；经过协鑫集成的验证，湿法黑硅
技术的不断成熟以及制作成本的压力，金刚线切片的比例将越来越大，并将超越砂浆切片；黑硅技术的价值在于使金刚线切片在多晶上的应用成为可能。目前湿法黑硅技术已经通过GW级量产验证，而黑硅技术+金刚线切片则是
十年历史，发展出以干法与湿法为主的两种蚀刻技术，预计今年就能迈入主要市场。
在黑硅的迅速崛起现象中，贺利氏看出多晶仍将占据市场一席之地，今年一举推出了两款多晶相关的解决方案。其一为可提供Knotless
提升0.1个百分点左右。用HeraGlaze?搭配SOL9641Ax与黑硅技术，再加上金刚线切，三项步骤结合后可帮助多晶厂商有效提升产品性价比。
HeraGlaze?
看好N型技术接手新
2015年基础上降低了近10%。
公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂线机
持续提升产品的核心竞争力，专注于提升硅片产品的高效化和差异化竞争优势。2017年公司将有金刚线切割、黑硅技术等大量最新研发成果投入产业化，大大降低多晶硅片成本并提升产品效率，有望给多晶硅片市场带来深刻
制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
持续提升产品的核心竞争力，专注于提升硅片产品的高效化和差异化竞争优势。2017年公司将有金刚线切割、黑硅技术等大量最新研发成果投入产业化，大大降低多晶硅片成本并提升产品效率，有望给多晶硅片市场带来深刻
制造成本在2015年基础上降低了近10%。公司首席执行官朱战军指出，2016年，公司持续强化技改研发项目推进力度，针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂
持续提升产品的核心竞争力，专注于提升硅片产品的高效化和差异化竞争优势。2017年公司将有金刚线切割、黑硅技术等大量最新研发成果投入产业化，大大降低多晶硅片成本并提升产品效率，有望给多晶硅片市场带来深刻
转换效率达到19.5%，功率达301W。2016年8月，阿特斯表示其采用湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19%，叠加PERC技术能再提升一个点，达到20%。对此局势
多晶硅片，表面过于光洁，对后续电池工艺形成挑战。为了解决多晶无缘金刚线切之痛，中国的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出黑硅技术，通过黑硅制绒不仅实现了多晶硅片在量产中可以引入金刚线切技术，并将
至20.5%以上。2016年6月，韩华新能源表示，其标准PERC多晶组件转换效率达到19.5%，功率达301W。2016年8月，阿特斯表示其采用湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19
、内部掺杂物的差异，导致金刚线切割成的多晶硅片，表面过于光洁，对后续电池工艺形成挑战。
为了解决多晶无缘金刚线切之痛，中国的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出黑硅技术，通过黑硅制绒不仅实现了
19.5%，功率达301W。2016年8月，阿特斯表示其采用湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19%，叠加PERC技术能再提升一个点，达到20%。对此局势，EnergyTrend分析师
光洁，对后续电池工艺形成挑战。为了解决多晶无缘金刚线切之痛，中国的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出黑硅技术，通过黑硅制绒不仅实现了多晶硅片在量产中可以引入金刚线切技术，并将多晶硅电池片的
2017年3月7日，中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称镇江公司)与德国RCT光伏科技有限责任公司(以下简称RCT)就湿法黑硅技术签署了合作开发协议。
RCT公司CEO(创始人)Peter
Fath博士、湿法黑硅技术负责人Ihor Melynk 博士及RCT中国分公司(苏州瑞客特自动化设备有限公司)总经理田培义，中节能镇江公司技术副总勾宪芳、研发中心副主任范维涛、研发中心周肃博士等
。 光伏是技术密集型产业，技术进步对降低系统成本至关重要。保利协鑫副总裁吕锦标表示，通过湿法黑硅技术处理的硅片，制成的电池效率可提升0.3%以上的光电转换率，而等离子刻蚀技术则可以提升0.5%以上的
