涂料型

上升的背板，他不看好PET，他说：在耐候性方面其次的是常温交联型氟涂层背板，常温交联型氟涂料成本较高，此和通常光伏组件厂认为氟涂料背板应低价的观念有矛盾，同时由于制造商的宣传不够导致此背板尽管质量较好

性最好的是TPT和TPE结构背板，氟塑料薄膜受供应商少的限制这一观点。但对于未来上升的背板，他不看好PET，他说：在耐候性方面其次的是常温交联型氟涂层背板，常温交联型氟涂料成本较高，此和通常光伏组件厂

难以实现同步增长，公司存在净资产收益率下降的风险。六、管理风险（一）人力资源风险公司涂覆型背膜的生产需自主研制氟碳涂料，综合应用各种材料表面改性技术，且需对生产设备自行集成和调试，产品研发、生产涉及
多能、裕兴科技、大金氟涂料（上海）有限公司和长兴化学等为公司原材料的主要供应商，供应商集中度较高，2011年、2012年和2013年，本公司对前五名供应商的采购金额占当期采购总额的比重分别为83.55

型背膜与复膜型背膜相比，采用自主研制的氟碳涂料，无需使用胶粘剂，且产品质量稳定可靠，具有明显的成本优势和较强的竞争力。 　　但太阳能电池背膜行业高速增长的市场前景以及良好的投资收益预期将促使现有

生产和节约，以及农业生产力的提高。陶氏以其业界领先的、以市场为导向的整合型特种化学、高新材料、农业科学和塑料等业务，为全球约180个国家的客户提供种类繁多的高科技产品和解决方案，应用于包装、电子产品
、水处理、涂料和农业等高速发展领域。2013年，陶氏年销售额逾570亿美元，在全球拥有将近53,000名员工，在36个国家运营201个生产基地，产品达6,000多种。除特别注明外陶氏或公司均指陶氏化学公司及其附属公司。如需了解关于陶氏的更多信息，请访问www.dow.com。

国外少数企业所掌握，导致国内生产企业成本较高，公司生产的涂覆型背膜与复膜型背膜相比，采用自主研制的氟碳涂料，无需使用胶粘剂，且产品质量稳定可靠，具有明显的成本优势和较强的竞争力。但太阳能电池背膜行业高速

/LED 及微电子行业在制造光伏电池、太阳能电池板、平板显示器和微处理芯片的过程中都需用到各种化学品。其中包括酸、碱、溶剂和平版印刷涂料等，这些化学品对人体健康和环境都是有害的。在制造过程中保证化学品的
的化学品使其不会暴露于氧气或空气之中，从而避免污染和介质降级。由于光伏电池、LED/LCD 显示屏和微电子芯片都是成本敏感型产品，制造商们都在寻求低成本、高效率、高安全性的化学品分配技术。高效可靠又经

索比光伏网讯:摘 要本文展示了一种基于流延切线卷涂技术和等离子技术而设计制造的光伏组件专用膜胶一体化背板。背板以PET为基材，经等离子体表面刻蚀和活化后，双面涂以特殊研制的反应性功能氟碳涂料，经热
，等离子体表面刻蚀和活化显著增加了PET与涂层之间的相容性，使它们之间得到十分紧密而强有力的整合。SEM充分证明膜层和胶层之间的整合趋于完美、无明显界面，显著区别于传统层压复合型背板。这种独特的膜胶一体化结构